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作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”，一般而言电导率越低，水越纯净。水处理工艺都是采用的反渗透系统，经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率；下面我介绍一下这个系统的组成部件。 1、原水泵 原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa 2、原水箱 原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转（通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高）。 3、石英砂过滤器 采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。 4、活性炭过滤器 利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。 5、软化系统（加系统） 利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。改为加系统直接向里添加阻垢剂。

全自动桶装水生产线是提供3-5加仑桶装饮用水生产，种，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。该全自动桶装水生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。 全自动拔盖机是桶装水生产线的配套生产设备，全自动拔盖机主要有：全自动拔盖机（大产量使用）；拔盖刷桶机（小产量使用）。全自动拔盖机（大产量使用），特别合适回收桶清洗前自动拔盖，提高了劳动生产率，大大减少了人工拔盖的二次污染并且降低了员工的劳动强度。全自动拔盖机整体采用了不锈钢制作，它具有耐腐蚀、易清洗的特点。它的结构紧凑，工作且稳定可靠，自动化程度高；拔盖刷桶机（小产量使用），主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要，将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。它采用不锈钢方管焊接机架、传动机构、气动换向拔盖机构、电气控制及水箱喷淋等部分组成，具有光滑耐磨、耐腐蚀等特点。 该全自动桶装水生产线的洗瓶机采用多洗涤液和喷淋消毒液，达到消毒、洗涤的作用，消毒液可循环使用。该全自动桶装水生产线的封口机具有自行封口，可以确保瓶盖的无菌清洁。该全自动桶装水生产线的功能、设计新颖、自动化程度高等，是集机、电、气为一体的新型饮用水桶装设备。

直击桶装水生产线，大水厂就是不一样 工人把一排排去盖空桶放入流水线 摆放好的空桶进入清洗消毒环节 （碱洗、酸洗、消毒冲洗、净水冲洗、纯水冲洗等数个工位的冲洗工艺） 净水器设备 （水加压泵提高系统供水压力，然后通过多介质过滤器清除水中的悬浮物、杂质，浊度、色度、硬度、镭、铀等放射性元素等；活性炭过滤器清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感；精密过滤器进一步去除水中杂质，中空超滤器将水中杂质、胶体、酚类化合物、氯化物、等各种有害物质清除掉，并将水中有益的各类矿物质保留在水中） 灌装 （无压力均匀灌装，达到液位准确不喷桶涨桶，无溢水滴水，无二次污染） 打标和封装 已码好的桶装水 现在我给大家总结一下 从桶的清洗方面：空瓶---检测---预处理---脱盖---外表刷洗---内表碱洗---内表酸洗---内表消毒冲洗---内表净水冲洗---内表纯水冲洗等 从水的净化方面：水源（太行麓深岩层裂缝含水层，绿色、天然、）---储水池---石英砂过滤---活性炭过滤---精滤---超滤---臭氧消毒---成品水储罐---灌装/压盖---灯检---套标/热缩---包装---成品库存---终检验---出厂 从瓶盖净化方面：瓶盖---净水冲洗---冲洗消毒---净水冲洗---臭氧水冲洗（到压盖的流程） 通过对桶装水生产整个工艺过程的介绍，希望全自动化的桶装水生产线让大家对我们的桶装水的卫生安全更有信心，消除对我们的担忧和疑虑，同时增加桶装水的消费知识，督促我们供进一步提高诚信意识。