关键词 |
乙烯基酯玻璃鳞片涂料,乙烯基玻璃玻璃鳞片涂料价格,乙烯基玻璃鳞片涂料施工方案,乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐涂料 |
面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
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表干时间 |
2h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
其它 |
外观 |
其它 |
材质 |
聚氨酯 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
环氧乙烯基脂玻璃鳞片涂料是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化,使涂层在180℃下具有不错的机械性能和良好的防腐性能,并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性,以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度,为实际应用提供了依据。
产品概述
本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,从而达到隔离防锈目的。
设计用途
广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐;以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层;也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。
主要特点
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,一次涂刷可达100-120um厚。
4. 涂层硬度高,耐磨性强,适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。
5. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以 上。
6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
施工要点
1.碳钢设备喷砂除锈2.5级,施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上,混凝土池含水量不超4%。
2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。
配合比例(重量比):
甲(涂料) :( 乙(引发剂)= 100 :(15-20)
涂装方式
刷涂
稀释剂:X-117
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
重涂间隔:24h
适应温度
环氧玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤100℃ 液态:≤90℃
材料用量
渗透型(kg/㎡遍/50-60um)0.3
外观及颜色
粘稠浆料糊壮物,绿色、铁红色或定制色。
产品包装
环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,固化剂10kg塑料桶包装。
注意事项
1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和影响干燥时间;漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下,重涂间隔不应大于72小时。
3.为涂料的施工性能,狭窄及密闭空间施工及干燥期间,应大量通风。
4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
无锡本地环氧乙烯基玻璃鳞片涂料热销信息