开口楼乘板YXB76-305-915压型钢板无锡新世杰可生产

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开口楼乘板YXB76-305-915压型钢板无锡新世杰可生产

无锡新世杰生产彩钢机械，楼承板成型机，止水钢板设备，琉璃瓦成型机，高速护栏设备，双层彩钢瓦成型机，C,Z型钢机以及其他各种冷弯型材，设备。公司配置手动开卷机、成型主机、液压切刀、电控系、液压系统、出料架、用于楼承板压型，取代了传统模板，解决了传统模板的缺点，施工快捷简便，产品外观整洁美观，具有重量轻，强度高，承重大，抗震性好的特点。本公司生产的产品质优，其技术性能及指标均达到国内外水平，并根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导，生产，安装，调试维修彩钢设备一条路服务，欢迎广大客户来电咨询，本公司将以的产品回报广大用户，我们凭借的实力，良好的信誉，的产品，的售后服务与各界同仁精诚合作，携手发展。

闭口楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板，是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。

    一、YXB40-185-740闭口楼承板应用

         产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。

         适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。

         二、YXB40-185-740闭口楼承板主要特点

         1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

         2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

         3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有承载力。

         4：在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

         三、YXB40-185-740闭口楼承板类似规格型号

         楼承板分为：开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板三个品类。

         开口楼承板包括：YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；

         缩口楼承板包括：YXB51-200-600；

         闭口楼承板包括：YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。

         四、YXB40-185-740闭口楼承板与普通开口板相比安装技术优势

         1：闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工，排板顺序均已编号，现场施工无需切割和补板，方便于钢构公司现场安装。

         2：闭口楼承板排板时只需按跨距顺排，与钢梁顺接时，由于板底平整，有足够与钢梁实接面积。因此不用处理可直接铺过去（开口板因要避免与钢梁虚搭而需切割补板）。

         3：开口板在端口处应封堵板，以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆，而闭口楼承板因腹板闭合而不用端头堵板。

         4：闭口楼承板因板底平整，无论与钢梁横搭还是顺搭，均能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞，需做肩塞补满空洞。

         5：闭口楼承板完全替代下层钢筋，减少现场钢筋制作量，可减轻现场劳动量，加快施工速度。同时取消原设计下层钢筋，可为楼板中铺设电线套管提供更大空间。

         采用闭口楼承板与开口型钢承板组合楼板相比，可以取消板底防火涂料，完全替代下层钢筋，并可减薄楼板厚度，节省混凝土用量，闭口楼承板特的悬吊系统还可节约机电管道安装成本。另外由于上述优势可明显加快加工速度，缩短工期。因此，采用闭口楼承板一方面可降低工程直接成本，另一方面又可降低工程管道费用。 

楼承板设备主要特点

1、适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有承载力。

4、在悬臂条件下，楼承板仅作为模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

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