关键词 |
德阳振动磨粉机,振动磨机,振动磨粉机 |
面向地区 |
粉碎程度 |
细磨机 |
振动磨粉机机架
由于本设计是改变了以前电机加偏振块的振动模式采用电机作为振动源， 所以该电机需安装在机体底架上， 并通过底架将激振力传递到竖直的侧支板及磨筒上。 当磨机工作时， 底架将长时间承受振动电机的周期性冲击载荷， 造成该机件各处不同程度的挠振， 各点的受力情况十分复杂， 难以作准确的定量计算。为此， 本工作共设计了两种底架形式， 以供试验择优。
当振动磨机处于超共振区时， 随着弹簧总刚度 K 值的增大， 磨机的振幅将显著上升， 可以获得较高的振动和振动强度， 这对于提高磨机的粗碎效率， 扩大磨机的适用性是十分有利的， 但是在设计中， 为振动磨佳圆形振动轨迹，需对弹簧的水平刚度xk 和垂直刚度yk 进行反复计算， 力求使y xk k = ， 亦即m ny x = 。 另外由于ω n 的上升， 使磨机的总参振质量对其振幅的影响比较显著，因此该类磨机在使用中， 需要高的控制设备和人员操作水平。
2ZM 振动磨机是利用传动轴上偏心块所产生的激振力矩使筒体作高频振动(其振动强度为 3-10g,g 为重力加速度),依靠磨破介质的强烈冲击和研磨作用而将物料粉碎;在 60 年代,德、 日、 美、 英等国已开始生产不同类型和规格的振动磨机。 我国从 70 年代开始研制生产,目前我公司。 生产的 2ZM 系列振动磨机是在吸收国内外技术的基础上开发研制的新一代系列产品。
2ZM 型振动磨机主要特点:
1.占地面积小,容易安装和隔离。
2.单位产量能耗低。
3.粉磨粒度集中。
4.操作简便,控制容易。
5.整机重量轻,产量与机重比大。
6.噪音小。
7.流程简单,维修方便。
8.衬板和介质更换容易。
9.不受加速佳指数 0.8g 的影响,研磨介质小,单位研磨面变化大。
2ZM 型(振动磨机)使用与维护:
1.振动磨要求均匀加料， 给料量应在试机时调整合适。 振动设备上的固定螺栓容易松动， 设备启动前应将
各处的螺栓再检查紧固一次。
2.振动磨空车启动 20 秒后再向磨内给料。 停机前先停止给料， 约 20 秒后再停车。
3.振动磨中的介质是要磨损消耗的， 当介质消耗掉 10%-15%时， 或感到出料粒度有变化时， 应补充新的介
质， 按原先加入介质的大尺寸加入， 同时检查被磨细的介质， 太细的要选出。
筒体转速指的是大型球磨机每分钟转动的圈数，大型球磨机筒体转速大致在13.8—20.7之间，较之小型球磨机，筒体转速较慢，因为大型球磨机载重更大。大型球磨机筒体转速直接影响磨矿效果，在其他条件不变的情况下，筒体转速越高，每个矿料受到的冲击次数更多，磨矿效果就更好，但实际上，球磨机磨矿效果受到多种因素的影响。大型球磨机筒体状素由配置时设定，用户在加工时，要严格按照规定操作。
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