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切削液集中供液净化系统 |
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通过采取有效的切削液集中供液净化系统方案能够大大延长切削液的使用寿命(净化后不需更换切削液,浓度降低后添加原液即可)。切削液管理的首要目标是采取有效的管理监测维护和再利用措施,保持制剂的品质和性能.
为了延长乳化液的使用寿命,除了选择合适的质量和合理使用冷却液外,切削液过滤设备的维护也是一个非常重要的因素。切削液维护需要做到以下几点:
1、液净化应及时清除切削液中的金属粉末等碎屑和浮油,以消除细菌的滋生环境。
2、定期检查切削液的PH值,并及时采取相应措施
3、及时添加切削液,由于切削液在循环,使用过程中会因飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑的携带而不断消耗,因此需要及时添加新的切削液,以保持系统中循环液的总量不变。
帝昂天科切削液净化设备,自主研发生产,可贴牌代加工可根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制,也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理,通过GB/T29490知识产权管理认证。
目前,对大多数工厂来说,由于废切削液的含量低、废水量大,处理难度大,一些工厂大多采用稀释后直接排放,要么就是协议拖走或简单处理后排放,既污染环境、浪费资源,又增加了成本。因此,通过延长切削液的使用寿命,减少废液排放量来降低消耗、节能减排,显得尤为重要。
广州帝昂天科自动化设备有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的企业。公司立足于中国废液污染环境现状,深入研究适合的工业废液净化和回收利用的设备技术。我们的产品覆盖国内近二十个省市,东南亚。公司已通过ISO9001认证体系管理,通过GB/T29490知识产权管理认证。
本系统为自动供、回液集中过滤系统,含有杂质的乳化液经过杂质泵泵入集中过滤系统内,经过过滤的切削液再次泵入机床参与加工,杂质则被过滤系统并排除。
经过输送机后的乳化液经过脏液泵进入到过滤装置,杂质被在滤材上,过滤后的乳化液进入到净液箱中,然后经过净液泵进入到CNC中参加工件的加工。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于羊城广州,是一家集研发、设计、生产一体的金属加工液一站式净化设备生产商及方案提供商,能提供ODM和OEM服务。公司通过ISO9001认证企业,二十余项行业专利,2019、2020年连续两年荣获《广东省守合同重信用企业》,客户涵盖国内众多上市公司、企业,产品出口至日本、荷兰、墨西哥、罗马尼亚、印尼、越南、马来西亚等国家。
公司致力于帮助机械加工企业,解决车间化学油品使用过程中带来的一系列污染问题。有创新型产品油水分离机、清渣换液机、液槽清理机、废液低温蒸发系统、集中供液净化系统等。使用本公司技术和设备,帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生,改善车间粗放式的管理,降低企业末端治理成本,让车间低成本轻松落实清洁生产,实现“节能、降耗、减污、增效”的目的,也为社会青山绿水贡献一份力量。
帝昂天科坚持“满足客户需求、以人为本、客户至上”经营理念,与广大新老客户并肩携手,持续研发新产品满足市场需求,为客户创造效益的同时实现共赢。
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