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提高灌浆料的耐久性的方法：从工程实践和分析结果看，把好以下“三关”：严把原材料质量检验关。工地材料员从正规厂家进材料，货比三家，进场检验材料出厂合格证等。同时，送检到具有相应资质的试验室进行粗骨料的坚固性、吸水率试验。特别要把吸水率作为必检项目进行检查。因为，一般来说，吸水性越大，坚固性越差。把握住降低灌浆料的渗透性关。大家都知道，混凝土的渗透性是指气体、液体或离子通过灌浆料的难易程度。气体、液体或离子在灌浆料中以各种不同形式的存在和迁移，是出现耐久性问题的症结所在。因此，在施工中生产低渗透性灌浆料。在生产过程中，要注意以下几点：合理选用水灰比，因为，合理选用水灰比对灌浆料的渗透性有重要影响。矿物细掺料的掺用。因为，矿物细掺料的种类、掺量、品质、活性、细度等不同，对灌浆料性能的影响程度不同，科学掺用。外加剂的掺用。由于掺用减水剂、减水剂、缓凝剂可以有效地改善灌浆料的工作性，从而有利于灌浆料的均匀性和密实性，减少质量缺陷，提高灌浆料抗渗性。但是，在掺用外加剂时，应注意不同外加剂之间的匹配、外加剂与水泥的相容性及外加剂的成分、掺量等。比如，在钢筋灌浆料中掺和外加剂应严格控制氯离子的引入，以免对钢筋防锈蚀不利。仍不能取得令人满意的效果。
卓能达压浆料与压浆剂的区别:
压浆料是由压浆剂和水泥按一定的比例混合而成。压浆剂是由减水、膨胀、保塑、增强、抗离析、矿物掺合料等多种组分材料干拌而成的混合料。购买压浆剂需要把准备采用的水泥寄到卓能达工厂做配比。压浆料是配比好的，可直接按比例加水搅拌使用。
传统压浆与循环智能压浆的对比：
1、排净管道空气
传统压浆：普通压浆靠浆液自流排气，真空压浆内封锚问题难以达到真正负压
循环智能压浆系统：循环回路让浆液在管道内持续循环以排净管道内空气
2、压力大小及稳压时间控制
传统压浆：较随意，往往导致出浆口没压力，致压浆不密实
循环智能压浆系统：自动调整压力大小，以全管路按规范要求的大小和时间持压。稳压。
3、水胶比控制
传统压浆：现场材料比控制不严，往往通过加水改善流动性
循环智能压浆系统：自动加水装置准确计量用水量以控制水胶比
4、测道实际压力
传统压浆：无此功能
循环智能压浆系统：实时测试得到管道压力损失，便于调整灌浆压力
5、压浆工艺
传统压浆：低进高出，压浆过程不能中断，排气孔要依次打开，操作难度大
循环智能压浆系统：封闭循环回路解决这些难题，工艺简单，易操作
6、工效
传统压浆：一次压一孔
循环智能压浆系统：两孔同时压注，工效提高一倍
7、压浆记录
传统压浆：人工记录，可行度低
循环智能压浆系统：自动记录，可真实再现整个压浆过程
8、质量管理
传统压浆：真实质量状况难以掌握，压浆密实与否难以检查
循环智能压浆系统：可进行质量追溯，还原压浆全过程，提高管理水平
9、经济效益
传统压浆：采用压浆剂，一个梁场500片梁计算，需增加材料费用70万元
循环智能压浆系统：采用我公司配套压浆剂，节约材料费用40万元，提高工效，节约人工50%
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