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桶装水一般污染原因 一、储存运输 另一个不可忽视的污染源却来自桶装水的桶颈部分，桶装水是经过严格消毒杀菌的干净水，但是由于在储存、运输或开封后会接触到，（特别开封后长时间装在饮水机上饮用的桶装水）（一般一桶水一周左右饮完为适合），会在饮水机内部繁殖，造成桶装水的二次污染。 因为桶颈部分这是与饮水机“聪明座”紧密接触的地方。一些厂家对瓶颈部分不严格消毒，密封性能不够，甚至使用劣质瓶盖，工人在运输过程中，一提瓶颈，瓶盖会脱开，使饮水水遭到二次污染。 二、工作原理 饮水机是利用空气压力的原理进行工作的，由于采取空气压力原理的循环系统设计，饮水机都不同程度地使用胶管、塑料管等化学成份的物质，加上空气质素越来越差，空气酸碱系数增加，对管状物的氧化腐蚀严重，造成胶管、塑料管的糜化，产生白色成片状物，二次污染桶装水。 三、换水造成 绝大多数饮水机的结构一般是由桶装水的桶颈倒过来放在饮水机的座上，在桶装水装上饮水机以后，每放出一升，必定有相应的一升体积的空气夹带的灰尘、大肠杆菌，葡萄球菌，霉菌等多种也随之附着在饮水机内部，此后会在饮水机内不断繁殖，呈淡，黏滑感。时间一长就可达到危害人体健康的程度。 四、加热造成 由于桶装水（特别是矿泉水），水中有矿物成分，在经过长时间的加热升温，容易产生水垢，附在储水斗或热胆内，长时间累积会形成一层层物质，二次污染桶装水。

随着我国水污染情况的加剧，对食品饮料行业等能直接关系到身体健康的用水行业非常重视。无论现在普通的市政用水还是地下深井水，已经无法达到国家对食品饮料行业用水的标准。本文将主要对食品饮料行业纯净水设备概述、工艺流程、设备各系统、应用领域全面解析。 食品饮料行业纯净水设备概述 食品饮料行业纯净水设备主要就是要去除原水中的杂质。设备去除了微生物、金属离子、、泥沙等杂质就可以产品的卫生、保鲜与正常发酵。我公司严格遵守出水水质标准纯净水电导率10uS/cm以下、软化水总硬度小于(以Caco3计)30mg/l。 食品饮料行业纯净水设备工艺流程 食品饮料行业纯净水设备各系统解析 1、原水箱：原水箱采用PE材质，具有可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便。 2、原水泵：采用国产南方泵，可以提高系统供水压力。 3、机械过滤器：可以清除原水中的悬浮物、杂质、硬度、镭、铀等放射性元素等。 4、活性炭过滤器：可以清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感。 5、全自动软水器：可以软化原水的硬度，去除钙、镁等金属离子。 6、精密过滤器：可以进一步去除水中杂质。 7、加药装置：可以里面加些水处理药剂，提高整体的出水水质。 8、臭氧杀菌器：用溶菌级方法，杀菌，无残留。 9、混合离子交换器：就是将一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。 食品饮料行业纯净水设备应用领域 1、生产各种饮料用纯水、酿造用纯水、制奶用纯水、各类食品生产用净水设备。 2、白酒勾兑啤酒生产用纯水设备、食品饮料生产用纯净水设备。 3、生活小区、写字楼、学校、大型工厂直饮水设备。

纯净水设备一般在产水运行半年到一年之后，产水量会下降，水质也会下降，其实这个用户可以自己通过分析解决，很多客户不懂，有时候会被商家忽悠，跟客户说设备损坏或者膜元件坏了，从新购买新的膜元件！ 纯净水设备在使用过程中水质下降的原因分析： 1、预处理 有的客户原水水质不好，有杂质或者是泥沙，前面没有加袋式过滤器，经过一段时间的使用，杂质进入预处理，堵塞了，这样就会造成产水量降低，水质变差。 2、滤芯属于设备产水的耗材，这个需要每一个星期到2个星期更换一次，滤芯都是有一个使用期限的，就算设备停用了一段时间，在用也要更换滤芯，滤芯很容易滋生，造成水质变差。 3、反渗透膜RO反渗透膜是中重要的组件，也是贵的，一半RO反渗透膜的使用寿命是2-3年，如果常年不停产水，使用的时间就会更短，RO反渗透膜要在1-2年进行一次清洗，不然也会造成出水量降低。 4、操作失误 在操作规程方面，净水设备净水是按照一定的要求来净水的。它是针对水中所含有的某些大分子物质或是离子，不同的行业不同的使用条件下需求可能有所不同。这也是影响效果的一项关键因素。

全自动桶装水生产线是提供3-5加仑桶装饮用水生产，种，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。该全自动桶装水生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。 全自动拔盖机是桶装水生产线的配套生产设备，全自动拔盖机主要有：全自动拔盖机（大产量使用）；拔盖刷桶机（小产量使用）。全自动拔盖机（大产量使用），特别合适回收桶清洗前自动拔盖，提高了劳动生产率，大大减少了人工拔盖的二次污染并且降低了员工的劳动强度。全自动拔盖机整体采用了不锈钢制作，它具有耐腐蚀、易清洗的特点。它的结构紧凑，工作且稳定可靠，自动化程度高；拔盖刷桶机（小产量使用），主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要，将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。它采用不锈钢方管焊接机架、传动机构、气动换向拔盖机构、电气控制及水箱喷淋等部分组成，具有光滑耐磨、耐腐蚀等特点。 该全自动桶装水生产线的洗瓶机采用多洗涤液和喷淋消毒液，达到消毒、洗涤的作用，消毒液可循环使用。该全自动桶装水生产线的封口机具有自行封口，可以确保瓶盖的无菌清洁。该全自动桶装水生产线的功能、设计新颖、自动化程度高等，是集机、电、气为一体的新型饮用水桶装设备。

桶装水全自动套袋机 我司经过多年对桶装水生产研究生产出桶装水全自动无人套袋机，整个生产过程只需开启电源即可，不用人员管理和操作。不但提高了生产的速度，减少了生产过程中的人员成本，更大大降低了水厂操作人员的劳动强度，提高生产效率。 全自动桶装水套袋机有益效果 1.包装，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到1000-1200桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元。 2.封口后桶袋贴桶外缘，美观紧凑；与当前市场上桶装水的套袋完全不同，档次高，做与众不同的br/> 3.塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损；采用半成品卷膜为材料，成本比市售桶袋节省1/3.4.一次封口方式，桶袋贴合紧凑，辅以信息标识说明，可以有效防止假冒产品，增加了仿冒产品制售成本。

山泉水大桶水生产线，我们所生产的桶装水灌装机有以下优点：无桶不喷洗、高压喷洗头带提升装置、回流罐无死角。每道冲洗工位的下方都有接水槽，不同工位之间用隔板隔离，以免液体之间的混合，以降低消毒的。所以在一开始开机的时候，高压水泵是按照顺序依次打开的，由链条主轴电机上的反馈信号来进行控制的，转到某个工位，则相应工位的高压泵就被打开。不接触式灌装阀，有气动阀和隔膜阀进行控制，变频控制的高压灌装泵起初是高速运行，到达PLC设定灌装时间后，灌装速度则降下来，慢慢的灌装到所期待的灌装液位，通过隔膜阀来调节灌装，已调整每一桶灌装的液位在允许误差范围内。