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桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位在10工位以上，近两年5工位的小型150桶灌装机整改中，300桶以上产量的L型桶装水灌装机12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代，针对广大用户，我们推出了不同产量，多种系列的全自动桶装矿泉水设备，有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

桶装水灌装设备分为12道消毒、冲洗工序，桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动，卡槽中心对准高压喷射头中心，链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离，主要由步进电机来控制。有哪几道工序，依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐，高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器，内部的液体可循环使用，空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移动式的，方便清洗，上面安装有排污管道，当液体达到一定的污染程度后，可将液体排出，勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架，采用3的厚板，通过整板依次折弯成型，更美观，强度也大。桶装水设备顶部安装有一套提升机构，当空桶每前进一个工位，空中中心对准喷射头中心后，提升装置开始动作，将高压喷射头提升到空桶的内部，在喷射过程中，由于喷头可以旋转，喷出来的高压液体也是360度旋转的，空桶也跟着旋转，这样消毒、清洗的更加到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置，在高压喷射力作用下，空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置，对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水，消毒冲洗干净才是饮用安全的关键一步。

桶装水灌装设备的灌装阀采用的是气动阀控制的，由高压灌装泵，直接打水进来，灌装速度更快一点。当空桶到达灌装阀中心下方时，由接触开关接收到空桶到位信号，此时灌装泵立即启动的，紧接着气动阀打开，成品矿泉水经灌装阀流入空桶内部，当灌装液体接近桶口时，降低液体的流速，每一桶的灌装液位，到达所设定的灌装时间后，气动阀立即停止，紧接着灌装泵也停止，灌装结束。在灌装泵和气动阀所连接的管道上安装有流量调节阀，可调节液体灌装流量，每一桶灌装液位一致。桶装水灌装设备采用这样的灌装方式，无需灌满后回流，这样成品矿泉水不会受到污染，这样生产更加的安全、卫生。