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手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
电加热杀菌釜分单层和双层:单层体电热管内置于釜底底部;双层体分上下两层,上层为蒸汽发生器,下层为杀菌罐,电热管内置于蒸汽发生器内。控制箱位于杀菌釜侧面。本设备装有降温泵.排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。外层有保温材料,设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求。
电加热杀菌锅用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌,节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点,广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备。
全水浸泡杀菌,两台杀菌釜同时使用一罐热水工作,一釜内的食品处理完后, 当另一釜在工作时可先将高温处理水注入热水罐内,减少处理水和热量的损耗,减少等待时间,比双层杀菌釜提高一倍产能。
为更均匀好温度分布热量传递和F值,热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的二边,各均设三个扇形喷嘴,喷嘴将热水均匀呈扇形喷出,使每层托盘中的物料均匀受热,同时使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定,了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至低限度。
双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式,采用热水循环杀菌方式,有循环泵和交换阀来改变液体的流动,均等的加热食品。适合于产量较大连续作业的食品加工厂家,用来高温灭菌的杀菌设备,适用于肉类、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水产品、食用菌等食品的高温灭菌,有效的延长产品保质期。
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