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桶装水桶具有可多次回收的特点,因此空桶需要经二次的处理和消毒的工序,桶装水的盖子市面上基本上是一次性的聪明盖,空桶水桶再回收后,空桶往往残留在桶口位置,由于盖子被使用后,不能再次使用。重新进行桶装水的灌装前,需要将原来留在桶口的盖子去掉,重新套入新的无菌一次聪明盖。对于产量不200桶每小时空桶拔盖采用半自动的拔盖机,半自动的拔盖机优点在于设备投资成本低,同时在拔盖的时候保护桶口,操作也简单,半自动拔盖机适用于产量低的,产量一旦达到300桶/小时的生产时,就需要配置全自动拔盖机,全自动拔盖机采用光电和气缸结合使用,拔盖机可自动检测到空桶进入工作区域进行自动工作,在使用过程中保护节能。
回收后的空桶进行外部的刷洗,桶装水在客户拆开使用后,外部容易有污染物,基本上每次回收回来的空桶比较难处理,这就需要采用自动刷机直接刷洗,原理是毛刷高速运转。灌装机是用于空桶的冲洗、消毒、灌装、压盖等功能的一机中,设备采购中应该选用符合国家十工位的冲洗结构。灌装泵均是采用南方泵,桶装水操作采用触摸屏的控制系统。
桶装水生产线的工作原理:
1、洗桶:洗桶经过五个工位,工位采用二氧化氯溶洗涤消毒,冲洗时间可调,工位时间为12S,第二工位为12S,第三工位为12S,第四工位为纯水清洗,时间可根据需求不同可调,第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净;
2、灌装:晾干净的桶通过链条输送机构的输送,落在扶桶机构上,扶桶机构将空桶扶正,灌装阀压正,开始灌装,灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节;
3、灌装和压盖:当灌装结束后,出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖,套好盖的桶传至压盖机构时,压盖气缸将瓶盖压紧,至此,一个洗灌周期完成。
桶装水生产线产品说明:
1、桶装水生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
2、整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话操作;
3、桶装水生产线结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
4、桶装水设备采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
5、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
6、采用的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
7、桶装水生产线设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
8、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
9、主要电器元件及气动元件均采用世界产品;
10、此设备变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。
矿泉水选购方法:
1、看标签是否符合食品标签标注要求,看有无产品名称、水源地、溴酸盐的含量、注册商标、日期等内容,如不全,则不宜选购。类似依云昂思多不用臭氧杀菌,只用紫外线杀菌,没有溴酸盐残留才是;
2、看瓶盖是否完好、平整,瓶子倒过来是否有漏水现象;
3、看瓶内的内容物是否有其它颜色或絮状物的沉淀,如果存在这类现象就不宜选购。
矿泉水中有一项或一项以上达到界限指标的要求,其要求含量分别为(单位:mg/L):锂、锶,锌、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅酸≥25,游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分矿泉水属于锶(Sr)型和偏硅酸型,同时也有其他矿物质成份的矿泉水。