充装量充满工作压力2.5mpa工作电压DC24V工作电流1A驱动方式电磁
安装前与甲方确认的施工图纸、操作法说明，确定后开展安装工作； 2、安排四名人员组成的小组实施，一人核实各安装节点，二人安装，一人监督各施工步骤是否到位； 3、在钢瓶未在瓶组架上固定牢固前，严禁卸下钢瓶瓶头帽或泡沫防护罩； 4、钢瓶间恢复安装顺序： 气体灭火系统： （1）所有瓶组在瓶组架上固定牢固后，拆除瓶头帽或泡沫防护罩； （2）连接高压软管； （3）安装气控阀，检查保险销； （4）连接启动管路； （5）安装压力表； （6）安装启动瓶； （7）待系统调试验收完成后，再安装启动瓶电磁阀；连接启动线路，检查启动瓶保险销； （8）连接启动瓶（或主动瓶）启动铜管螺母； （9）将选择阀逐个关闭锁紧。系统恢复安装完毕。
按照对气体灭火钢瓶及零部件的相关技术要求对进行更换； 2、所需要更新的钢瓶及零部件原则性选择品牌一致或不低于原品牌性能及质量的其他品牌（仅在原品牌停产时可选择后者）； 3、钢瓶及零部件更新需选用市场准入且按国家现行有关产品规范执行并合格的标准产品； 4、所更新的钢瓶及零部件出具有关质量检验及认证报告；
根据瓶阀的规格将充装接头装上，电子秤归零。按销售生产安排指导单所需七氟丙烷的充装重量设定电子秤的报警值，设定值到时，电子秤报警以提示操作员工提早关注，到规定重量时停止充装，此时并做好重量记录。 l 卸下充装接头，将气瓶移至复秤电子秤上进行复秤，并做好记录。 l 接上补充氮气阀，按要求达到压力，关闭氮气充装阀，并做好温度，压力及重量记录。 l 补氮后的气瓶进行滚瓶，20分钟后观察压力是否有回落现象，根据温度压力对照表，补压至规定压力值。 l 将气瓶移至水池旁，然后吊进水池进行泄漏检验，将气瓶吊出水池，用气枪将瓶阀各接口的积水吹出，后测温度，压力，并做好记录。 l 以上工序对照销售生产安排指导单的要求是否满足，如重量或压力不足，则进行适当的补液或补压。 l 产品合格按客户要求贴上标志，标识，戴好瓶阀护套，打包入库，并做好打包记录（批次，箱号，数量，打包重量）。
若经过纯化器后的二氧化碳纯度、含水量不符合要求，禁止充装。按纯化装置的再生操作规程进行再生，待纯化器再生后，再次取样分析，纯度、含水量达到要求才能进行充装。 四. 二氧化碳灭火剂的充装 1.开启所有电子秤，并用标准砝码对每台电子秤进行校对，并做好记录，《电子秤校验记录》。 2.将经干燥处理过后保压的钢瓶置于电子秤上，正确连接好充装系统与钢瓶适配器。 3.打开钢瓶适配器及充装系统放空阀，对钢瓶卸压。 4.关闭充装系统放空阀，
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出具气瓶检测报告与气瓶报废处理 消防气瓶检测后填写气瓶定期检验与评定报告、定期检验合格气瓶一览表、灭火剂充装记录表、质量***书，并填写检验记录，建立 优势：施工人员为自建团队，团队管理规范，上岗前均进行正规训练，能够管控施工中出现的小细节； 消防气瓶均采用木托盘成组捆扎打包，的消防钢瓶推车运输，搬运规范、安全。保持消防气瓶瓶头阀保护罩完好，防止搬运、卸货过程中发生勿喷事故。 消防气瓶检测完成后，消防会出具相应的消防气瓶定期检测报告、定期检验合格消防气瓶一览表、灭火剂充装记录表、质量***书，过程透明化，客户更放心
