自动工业软化水设备运营维护

化妆品用纯化水设备主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。纯水装置体积小，操作简单，适用范围比较广。用反渗透装置，处理工业用水，不耗用大量酸碱，无二次污染，它的运行费用也比较低。用反渗透方法处理的水，纯度高，它不但能去除离子范围的杂质，还能去除有机污染物、微生物、病毒和热原质等，用其它方法难去除的杂质。

化妆品用纯化水设备功能优势：

1、设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整，树脂用量少，耗盐低，水质优，操作简单，维护方便。

2、设备适用性强，对高硬度≤30mmol/L一次软化残余硬度<0.03mmol/L。

3、制水工艺，采用浮动床逆流再生工艺，水质、产水量稳定，连续产水，用软化水化盐、再生、清洗。

4、节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量，远近低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的2%-4%。

5、使用寿命长，由于阀结构设计合理，比原自动切换器使用寿命延长一倍。

6、设备重量轻、占地面积少、不需要用厂房、土建，安装、运行、维护费用低。

7、安装方便，只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度提高，实现了无人操作。

工艺流程：
原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(水质硬度高的地区依然适用)→保安过滤器→级反渗透 →纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→ 紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

工业锅炉软化设备厂家反应

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+　　2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+　　即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。



工业锅炉软化设备厂家原理

全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

锅炉软化水由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

医药行业软化水设备 医药行业软化水设备

一、全自动软化水的软化原理：树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法，使原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。全自动钠离子交换器主要是由控制阀、树脂罐(内有布水器，树脂)、盐箱组成，控制阀根据设定的程序自动完成多个阀门的开关。从而实现运行，反洗、再生、置换、正洗的程序。

二、全自动软化水的工作流程：

A运行

原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制阀，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求

B 反洗

树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大

C再生吸盐

再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

D. 置换(慢速清洗)

在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

F. 再生剂箱注水

向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。