玻璃钢防腐行业标准,供应玻璃钢防腐行业标准

污水池防腐： 1、工艺流程： 搭设跳板、脚手架→基面清理→基面修缮→基面烘干→基面环境温湿度检测→管口阴阳角做附加层→刷底涂二遍→预铺纤维布→涂刷环氧二层→预铺纤维布→涂刷环氧二遍→检验及完缮→养护固化. 2、基面处理： 用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清理浮尘，清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。 3、温度： 温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交较好，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面烘干； 4、玻璃丝布： 完工后立即涂刷环氧树脂一遍，待遍环氧树脂施工4--8小时干燥后，再刷第二遍，后边工序同上。 5、铺衬完毕的玻璃纤维布：检查每副页面是否有毛刺，过边起皱现象，如有以下情况，应及时还原处理。

污水池防腐-废水处理站各建（构）筑物及池的防腐要求以及做法； 1聚酯树脂糊打底一道0.2㎜； 2刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道； 3涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4㎜精布一道； 4涂聚酯树脂一道；铺玻璃纤维0.4㎜精布一道； 5聚酯树脂油面一道0.2㎜； 我司专承接污水池防腐、化工厂污水池防腐、磷化池防腐等工程。

水池防腐工程施工工艺： 1、我们要对水池进行清理，排清水池中的水，清除杂物。 2、用打磨机打磨池壁，便于让树脂充分渗透到水泥层的深层，以大限度的增强池壁的粘接力，从而环氧防腐层的寿命及防腐性能。接着用滚筒将调配好的防腐树脂均匀地涂刷于池体之上，做到与池体完全渗透并充分粘接，使其形成一层树脂底层保护膜。 3、将玻纤布平铺于底涂之上，然后在玻纤布上涂刷一层树脂，每铺一层布涂刷一层树脂，做到均匀、全面、无气泡。 4、待树脂固化后，用打磨机全面研磨除去表面毛刺、料点磨平整并清除干净灰尘，将按比例调配好的防腐材料搅拌均匀后，用滚筒涂装，形成光洁、亮丽、除尘、耐压、耐腐蚀之表层。做好自我检查及自我验收工作后，联系相关人员；等待业主的后验收。 5、过一定时间，一般48小时后，让水池中防腐树脂全部固化，检查各种设施、设备安装这完成后，方可投入使用收拾好相关的工作工具。 6、清理现场，做好5S，待客户完全验收后，撤厂。

不饱和树脂是80年代国际上新型的超耐蚀树脂，X41不饱和树脂是在基础上新开发的新产品，它具有以下特点： A、具有较好的韧性，防渗漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化过程中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。 D、具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中稳定。

防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点： A、有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。 B、具有良好的工艺性能，根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。 C、具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。

环氧树脂 凡含有环氧基的化合物，统称为环氧化合物，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点： A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，常对37%HCI、 85%的H3PO4，70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性，对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是理想的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。 C、 固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环 氧树脂收缩率小。 D、具有较好的耐热性能。

玻璃钢防腐的每一个环节都非常的重要，在处理玻璃钢防腐的过程中一定要按照规定的方法进行，玻璃钢防腐的基本处理方法： 1、酸洗法。 用金属防锈剂清洗玻璃钢结构外表留下的油污,然后用清水进行冲刷,假如不能去除洁净,能够运用毛刷进行刷洗,这种办法去除的油污会比较多。 2、机械方法。 用打磨机清除钢结构表面的氧化皮、铁锈制膜残留的砂、焊渣、尘土和油等其它物质，要使涂层能牢固的附着在工件的表面上，在涂装前就应该对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层脱落，影响玻璃钢结构的机械性能和使用寿命。 玻璃钢防腐施工完后，不仅要对玻璃钢防腐进行检查，还要进行清理防护工作，在后续的过程中能很好的发挥出有效的作用。

环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。

玻璃钢防腐施工是一种常见的防腐蚀处理方法，主要用于金属设备、管道、储罐等表面的防腐蚀保护。 玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有的耐腐蚀性能。玻璃钢防腐施工主要包括以下步骤： 1. 表面处理：对金属表面进行清洁、除锈等处理，确保表面光洁且无杂质。 2. 底涂：使用玻璃钢树脂涂料进行底涂，填充金属表面的微小孔洞和凹凸不平，增强附着力。 3. 玻璃纤维布铺贴：将预先浸渍树脂的玻璃纤维布铺贴在底涂层上，确保整个表面覆盖均匀。 4. 中涂：在玻璃纤维布上再次涂刷一层玻璃钢树脂涂料，增加防腐蚀层的厚度和坚固性。 5. 上涂：后再涂刷一层玻璃钢树脂涂料，使整个防腐层更加坚固和光滑。 玻璃钢防腐施工具有耐腐蚀、耐候性好、施工方便等优点，被广泛应用于化工、石油、电力、水处理等领域。