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钎焊换热器有四大组成部分：不锈钢板片、铜箔、端板以及接管。钎焊板换基本结构是由前后端板和中间波纹板构成，板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔，供传热的两种液体通过，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比，钎焊板片更薄，并且取消垫片，消除了腐蚀问题，能够承受更高的温度和压力。温度范围在-196——+225℃，设计压力在3.0MPa，试验压力可达4.5MPa。
钎焊板式换热器内的流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，还形成很多支撑点，足以承受介质间的压力差。具备，省空间，省能源等许多优点。
钎焊板式换热器板片之间形成薄矩形通道，供传热的两种液体通过，通过板片进行热量交换。 板片之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊，耐高温高压，一般0.4mm薄板片，传热效率更高。
钎焊板式换热器是由许多冲压而成的波纹薄板按相应的间隔排列而成，这些薄板用垫圈密封，并用框架和压紧螺钉重叠压紧。板和垫片的四个角孔形成流体分配管和收集管，同时冷热流体合理分离在各板两侧的流道中流动，通过板进行热交换。
钎焊板式换热器是以纯铜（或镍）为钎料，在真空钎焊炉中，将相邻不锈钢波纹板片钎接而成的板式换热器。板片间形成通道，边角上的角孔分布使两种介质在通道中交替流动，数目众多的接触点提供了很好的机械强调，接触点和边缘由铜（或镍）钎焊密封，具有结构紧凑，体积小，重量轻，传热，制冷剂填充总量小，适应范围广，价格性能比好等优点。
钎焊板式换热器通道特性
H通道：传热系数高。适用于小流量但传热强（高比热，有相变但大温差）的情况，如制冷传热。
M通道：传热系数和阻力介于H和L通道中间。
L通道：传热系数低，阻力小。适用于大流量，传热弱（低比热温差小）的情况，如：环境压力下的空气传热。
