产品别名 |
压滤机 |
面向地区 |
滤料类型 |
磁铁矿 |
|
用途 |
固液分离 |
产品类型 |
全新 |
适用对象 |
水 |
适用对象性质 |
腐蚀性 |
适用范围 |
食品 |
性能 |
过滤 |
样式 |
厢式 |
原理 |
加压过滤 |
压滤机的型号和种类——板框压滤机
由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板、板框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
压滤机工作流程一:压紧滤板
操作液压系统,使尾板朝着头板移动,并按压头板和尾板之间的所有滤板。因此,在相邻的过滤板之间形成中空的密封过滤室。
压滤机工作流程二:压滤过程
进料泵将泥浆从尾板的进料孔输送至过滤室。当过滤室充满泥浆时,压力过滤过程开始,泥浆在给料泵压力的帮助下进行固液分离。
压滤机工作流程三:松开滤板
操作液压系统并将头板返回其原始位置。
压滤机工作流程四:滤板卸载
传动牵引装置上的传动链依次拉开滤板,滤饼在自身重量的作用下脱落,由下输送机运走。
压滤机压滤初期,滤室内泥浆滤饼厚度小,滤饼阻力小,脱水速度快。通常,此时使用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度和阻力的增加,压滤速度降低。此时应使用扬程高、流量小的泵。压滤工艺所需时间根据泥浆的过滤特性和工艺要求确定。达到规定的压滤时间后,停止进料,完成压滤过程。
压滤机的自动化是我们公司的要泥浆脱水设备,经过创新研究,我们终于也能发成功了自动厢式、板框、隔膜压滤机等不同种类的自动自动化压滤机设备。 自动厢式压滤机:自动厢式压滤机是一种程控压滤机,结构简单,可自动卸料、间歇作业、适用性强、安装方便。配置可编程序控制器PLC,提高自动化程度。可分为变频驱动拉板与液压马达驱动拉板。 自动厢式压滤机在液压缸的作用下,移动压紧滤板,形成滤室,当物料进入各滤室后,借助外力的作用来实现固液分离,物料颗粒滞留在滤室内,滤液排除机外,停止入料,压紧滤板,一段时间后滤液不再排除,油缸松开,滤饼自然脱落,
一般操作自动厢式压滤机的工作人员都是很的,对其工作原理要了解,并且有两到三年的经验,当然安全意识也很重要,操作过程中要注意安全,在运行压滤机之前,要做好准备工作,检查好各方面的安全性能,确保压滤机在正常的工作下,才能够操作。 自动厢式压滤机在运行前需要做以下几个方面的检查,具体内容如下: 1、需要仔细检查好传动、液压、润滑系统,是否处于正常工作下; 2、检查电路的安全情况,确保线路无损毁现象,工作人员的安全问题;
伴随着压滤机技能的持续提升,主要用途愈来愈普遍。旧压滤机已被厢式压滤机替代,其缺陷是劳动效率大,尤其合适解决细颗粒物。在有机化学、冶金工业和很多生产加工中,细致数据信息混液的固液分离设备是一项关键的每日任务。
厢式压滤机依据其运作的持续性称之为持续压滤机。持续厢式压滤机的运输和倒料,如连续式压滤机和稳压罐。其构造广泛杂乱,迄今仍比不上间歇性厢式压滤机压滤机普及化。
一般情况下,压滤机适用范围很广泛,但是结构较简单。主要是板与框的压紧和拉合,并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作,很有利于压滤机向大型化发展,前景比较好。压滤机由很多块滤板和滤框叠合组成过滤室,用压力做为过滤推动力的机器。压滤机它是一种间歇操作机器,分为板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3种。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。