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昌平区小批量电路板焊接公司,我公司拥有3条全自动SMT贴片加工生产线,贴片能力达到日产300万点,现有员工20人左右,其中管理人员在SMT行业都有5-8年的经验。强大的团队是为客户提供服务的基础,因此,我们在团队建设方面不遗余力,今后也将吸引更加的人才来加入我们的团队,打造成的贴片加工供应商,为客户创造出更大的价值。配备SMT生产线,实现诸如汽车pcb、通讯板、医疗板、工业控制板等具有技术难度的PCBA产品加工,封装0201物料、0.22mm间距 BGA等精度的焊接能力。
我公司品质: 我公司珍视SMT加工客户的品质要求,遵循国际IPC电子验收标准,严格执行SOP作业流程,加强SMT加工品质。我公司在SMT贴片加工工艺方面积累了丰富的经验,虚焊、缺料等常见问题能有效得到控制。
昌平区楚天鹰科技有限公司是一家专注于电路板焊接、精细 SMT 贴片加工、高密电路板焊接、 电子产品组装调试老化、元器件销售、BGA 焊接及返修等于一体的高新技术企业。公司拥有一批经验丰富的 SMT 人才及工程师,均拥有五年以上的工作经验,具有丰富的 SMT 贴装工艺和电子产品的组装实践经验,自公司成立以来,一直以高可靠性和熟练过硬的焊接技术,完善的售后服务,深得客户好评。
电路板焊接选择昌平区楚天鹰科技有限公司。贴片元件不用过孔,用锡量少。插件元器件较为麻烦的部分是拆解。电路板焊接,在两层或两层以上的PCB上拆卸时,即使只有两个管脚,pcb焊接,也不容易拆卸,容易损坏电路板,更不用说多个管脚了。拆卸贴片组件要容易得多,不仅是引脚,还有电路板。移除插件元器件的主要工具是吸锡器。自动吸锡器价格昂贵,不易维护,贴片焊接,易损坏,易气孔堵塞等问题。在贴片的焊接过程中,元器件由机器放置在PCB板上,而插件元器件一般依靠人工送料。因此,在大规模生产中,贴片元器件的生产效率远插件元器件。焊接后,插件元器件需要剪管脚,所以当产量很大时,会影响生产效率。
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