甘肃石英粉批发价格,硅微粉

石英粉分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：120M，200M，260M，325M，600M,800M,1000M及2000M(M为目数)。另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。

石英粉、石英砂、硅微粉的分类如下：
普通石英砂(粉)，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等等。

石英粉、石英砂、硅微粉水分含量,根据相关标准，石英砂（微硅粉）水分含量如下:
1.超纯石英砂含水量≤5%
2.高纯度石英砂≤5%
3.特纯石英砂≤5%
4.低铁石英砂≤8%
5.精制石英砂≤8%
6.普通石英砂≤8%
7.球形二氧化硅微粉水分0.05～0.1%
8.电炉回收二氧化硅微粉水分
SF96≤1%,SF93≤2%,SF90≤2.5%,SF88≤3%,SF85≤3%
石英粉、石英砂、硅微粉水分含量检测方法：
1.烘箱法 2.快速水分仪测定法

胶水填充料用的石英粉可以依照结晶与否，分成结晶型石英粉（CAS：14464-46-1）与非结晶型（不定型）石英粉（CAS：60676-86-0）。前者价格较低，导热系数较高；后者热膨胀系数较低，尺寸安定性较佳。结晶型石英粉大多是从天然的石英矿中开采获得的；非结晶型（不定型）石英粉是将结晶型石英粉在高温中融化，再快速降温淬火所得到的，所以又称为熔融型石英粉。这两种石英粉又会因为形状的不同而有不规则状或者是球状等种类。前者吸油量较大，具有抗龟裂特性；后者吸油量较低，能够获得很大的填充量。

硅微粉：在业内人们将具有相应纯度的石英矿研磨所得的超细粉或通过化学所得的二氧化硅（如白炭黑）细粉都有称硅微粉。

石英粉：以石英原矿通过不同的加工设备粉碎所获得的粉体。

硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。

微硅粉的细度：硅灰中细度小于1微米的占80%以上，平均粒径在0.1～0.3微米，比表面积为：20～28m²/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。石英粉常用规格为400目，800目，1000目，1500目及2000目。

微硅粉的生产方法主要有：
，三氯氢硅法将干燥的硅粉加入合成炉中，与通入的干燥氯化氢气体在280～330℃有氯化亚铜催化剂存在下进行氯化反应，反应气体经旋风分离除去杂质，再用氯化钙冷冻盐水将气态三氯氢硅冷凝成液体，经粗馏塔蒸馏和冷凝，除去高沸物和低沸物，再经精馏塔蒸馏和冷凝，得到精制三氯氢硅液体。纯度达到7个“9”以上、杂质含量小于1×10-7，硼要求在0.5×10-9以下。提纯后的三氯氢硅送入不锈钢制的还原炉内，用超纯氢气作还原剂，在1050～1100℃还原成硅，并以硅芯棒为载体，沉积而得多晶硅成品。
第二，用SiO2含量大约为95%的硅石和灰分少的焦炭混合，加热到1900℃左右进行还原。此方法制得的硅纯度为97%～98%，被称作金属硅。再将金属硅融化后进行重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7%～99.8%的金属硅。如要将它做成半导体用硅，还要将其转化成易于提纯的液体或气体形式，再经蒸馏、分解过程得到多晶硅。如需得到高纯度的硅，则需要进行进一步的提纯处理。
第三， 用SiO2含量大约为95%的硅石和灰分少的焦炭混合，用1000～3000kVA开式电弧炉，加热到1900℃左右进行还原。
分类：
按级别划分硅微粉可分为：普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、“球形”硅微粉。
用途划分硅微粉可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉