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膨胀节习惯上也叫补偿器,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节,有多种形式,就波纹的形状而言,以U形膨胀节应用得为广泛,其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言,又分为式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。
套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。
套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能轴向滑动,又能管内介质不泄漏。
在变化过程中,管道系统的刚度不变,但恒力弹簧不复位。 所以从零开始安装后,恒力弹簧实际上是无力的形式,当出料刚度不变时,烟道质量被压下,形成管道向下运动,膨胀节角度变大。 套筒补偿器的所有运动部件不应被外部部件困住或限制其运动边界,并应各运动部件的正常行为。
直埋式套筒补偿器属于套筒(芯管)、由壳体、密封材料等组成的补偿元件,用于补偿管道的轴向伸缩和任意角度的轴向旋转,具有补偿量小、补偿量大的特点。适用于热水、蒸汽、油介质,通过滑动套筒滑动套筒,可以补偿热膨胀。
在普通型外套管的两个方向,有一个伸缩芯管,两倍的补偿体积,并用于双向补偿,减少了两个普通类型的长度和成本。质量轴向力原理分为旁路、活塞平衡、平衡角三种。
管道的热膨胀通过在套管中穿过A管来补偿。介质流动不是由A管直接流入管内,而是由旁通管实现。这样,补偿器中有一对B型密封,中压F1和F2产生的水平推力在补偿器中达到平衡。这种结构也可以看作是方向补偿器的类型。管道伸缩采用套筒式结构。
套筒式补偿器设计了防拉断装置,可在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高.。 套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。 套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),化,效果好,维修方便等特点。
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