ipn8710互穿网络防腐涂料厂家8710食品级防菌防霉涂料

是否可调色可调色性能耐酸耐碱防菌防霉附着力1级用量0.3千克包装规格25千克执行标准gb5749

IPN8710饮水设备防腐蚀涂料底漆和面漆严格按照比例计量配比，充分混合均匀并且静置5-10分钟进行反应熟化，熟化后的涂料应在5小时之内用完。施工时可以刷涂、滚涂、喷涂，采用不同的方法要调整不同的粘度，调整涂料粘度使用的稀释剂，大用量不得超过涂料质量的5%，IPN8710饮水设备防腐蚀涂料涂层构造一般为2底2面（底漆每道厚度大约40-60μm面漆每道厚度大约40-60μm），总厚度200μm以上，加强级为2底3面，总厚度250μm以上，如果需要玻璃丝布加强总厚度则根据设计要求确定。施工中发现IPN8710饮水设备防腐蚀涂料涂层缺陷应该及时修补。
产品介绍
IPN8710-3饮水设备防腐涂料是一种由高分子树脂、无铅颜料等组成的特种涂料，漆膜、附着力强、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐水、耐油性能优良。符合卫生安全性要求，获得国家卫生许可批件。
推荐用途
用于饮用水管道的内、外壁防腐和水箱的内外璧防腐涂装。用于煤气罐、输气管件、储油罐及输油管道的内、外壁防腐等钢结构防腐涂装。具有酸、碱、水汽等潮湿环境，管道、储罐、各型钢质容器内壁防腐，都能提供的防腐效果。
表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢
清洁度：动力工具清理至低St 2，无氧化皮（ISO 8501-1：1988）。提高表面处理质量（喷砂清理至Sa 21/2）将提升防腐性能。当使用喷射水处理时产生的闪锈不应超过相关于水处理表面的SSPC和NACE标准中规定的中级。
施工条件
底材温度不可低于5°C并且至少应当空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
施工方式：
喷涂：使用无气喷涂
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但达到规定的干膜厚度。
辊涂：可以在小面积涂装时使用，但不建议用于度底漆的施工，而且在采用辊涂时注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。

产品概况：             
1、本品为双组份纳米改性防腐涂料，合成中添加纳米材料、、无味、无VOC释放、不污染环境的绿色环保型材料，固体含量高达：98.8%；          
2、本品施工方便，无底料和面料之分，可直接涂刷在经处理过的基面上。  
3、涂膜性能，坚韧光滑，用水煮沸100小时以上涂膜无变化。     
4、耐腐蚀性强，耐酸1%-50%、碱(PH值1-14） 、耐中性盐雾试验可达:4000小时以上，耐腐蚀寿命在6年以上；  
5、耐水性强，可常年用水浸泡，防水效果。             
6、附着性：附着力高达：11-12Mpa；附着粘结力强可与物质粘结，稳固地贴附于物体表面。
7、耐高低温，可在（-50℃—150℃）环境中使用。
8、闭孔性能，本产品刷、刮涂在经一定处理的基础上，涂膜紧密，闭孔率均达，漆膜具有耐腐蚀性。
9、经过浙江疾病预防控制中心检测该产品符合生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范！             
10、本产品应用于：饮用水管道内壁、饮水仓、谷物仓、化工企业污水池、车间钢结构、设备、内墙、食品加工车间、盐库内墙、医药车间、酒业酿造车间、烟草、饲料车间、地下停车场及容易腐蚀的各种基面。

饮用水级防腐涂料防腐处理应注意的事项：
注1：使用IPN8710-2B型饮用水级防腐涂料，在衬里前清除金属表面的灰尘、焊接渣、油污、浮锈等附着物，以防腐部位表面干燥无水迹。
注2：在防腐施工过程中，等待次油漆干燥，才能进行下一次喷漆。
注3：为了焊缝处漆膜的厚度，在涂装过程中，要刷两层的焊缝，然后全面刷防腐漆。
注4：涂刷后表面应无皱纹、刷痕、光滑、无流挂、无底露或开裂现象，所有涂层应均匀。
注5：焊缝两侧应保持100 mm，不需现场刷，安装完毕后应按要求进行油漆施工。
注6：在运输和吊装过程中，管道应避免与其他异物发生硬性摩擦，防止损坏，如发生损坏，应修复至合格。
注7：露天建筑不应在雨天或雾中进行。
注8：如在通风情况不佳的地区进行建筑工程，应使用人工通风设施。
以上是IPN8710-2B饮用水级防腐涂料的施工工艺，8710饮用水级防腐涂料已成为自来水管道廊道的防腐涂料，市场上有多种防腐涂料，8710饮用水级防腐涂料应用广泛，效果明显等。