产品别名 |
LM复合防水防腐涂料 |
面向地区 |
保质期 |
12个月 |
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颜色 |
黑色 |
易施工：LM复合防腐防水涂料施工简便，无需特殊工具和设备，可直接刷涂或喷涂，适用于建筑物和构件的防水防腐
LM复合防腐防水涂料特点：
1、优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能；
2、极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低；
3、充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；
4、常温硬化，成型施工简单，修补容易。
lm乙烯基酯复合防腐防水涂料施工工艺：
1、施工准备：要验收基层，不得有凹坑、掉皮、起砂、蜂窝、麻面等现象，否则应将原表面凿毛、清水冲刷，用1：2水泥砂浆找平，再做防腐层；
2、做防腐层时，行基层修补及涂刷基层处理剂，达到要求后方可进行乙烯基酯复合防腐防水涂料涂刷；
3、严格按出厂比例配置乙烯基酯复合防腐防水涂料，一桶液料（50kg/桶）配2袋粉料（26kg/袋），配合比为1:1；
4、用电动搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于5min，当观察无气泡上冒时方可使用，搅拌时不得掺入任何杂质；
5、搅拌好的乙烯基酯复合防腐防水涂料应在一小时内用完，操作间歇、液桶已空、或暂时不用时，用清水将料桶、搅拌器、刷子等工具冲洗干净，以防固化成杂质，影响下次涂料膜质量；
6、用150mm宽的板刷或滚动刷子涂刷。要求上下层纵横交错进行，力求平整、均匀，厚度一致。遍涂刷完毕后，待涂膜表干后，涂刷第二遍，同层涂料膜虽无接茬宽度要求，但搭接完全，不能出现少刷或漏刷现象。依次类推，直到平均厚度符合设计要求厚度为止。较后一遍涂刷完，固化成膜后，进行下道工序；
7、平立面及转角处应抹成R≥20mm圆角，此部位为薄弱环节，应多刷两遍，涂刷宽度两侧均不小于100mm；
8、0.8-1.0mm厚涂膜需2～3遍刷完，两遍涂膜涂刷间隔时间要充足，确保上遍固化成膜后再进行下遍涂刷。
产品特点
1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2、机械力学性能优良、富有弹性。
3、、无害、。
4、干湿基面均可施工，施工简便、安全。
5、粘结强度高 。
6、耐臭氧腐蚀性强。
7、耐生物菌的腐蚀。
8.经LM-复合防腐防水涂料保护后混泥土碳化实验28天后，碳化深度为零。
9.可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
污水源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水和医疗污水，生活污水是日常生活中产生的污水，是指各种形式的无机和有机物的复杂混合物。污水中杂质过多，酸碱盐水或化学介质腐蚀性物质会腐蚀污水池墙壁，破坏池或污水渗透，破坏附近水土等，危害较大，因此污水处理池进行腐蚀防水处理，LM复合腐蚀防水涂料非常适合污水池腐蚀防水，LM复合腐蚀防水涂料根据不同的污水环境，分为四个腐蚀防水等级。
1,LM-复合防腐防水涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯,聚乙烯,纳米乳液,叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。
2,聚乙烯因主链稀有键,所以稳定性,延伸性,耐水性和耐候性都很好；聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸,耐碱,耐盐和耐霉菌性能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接遗传因子,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消泡,润湿作用,有利于粉,液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。
3,LM-复合防腐防水涂料的粉体选用陶瓷原料,石墨,鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。
4,LM-复合防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；LM涂膜具有良好的耐酸,耐碱,耐盐和耐霉菌性能；LM涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时, 形成了连续一体的防腐防水涂膜。
