七台河乙烯基玻璃鳞片胶泥生产厂家

乙烯基玻璃鳞片胶泥施工环境：确保施工环境温度不低于10℃，相对湿度不超过85%，且基材表面温度至少比露点高3℃，以防止水汽凝结影响固化质量。



乙烯基玻璃鳞片胶泥化学性能：
1.外观及颜色：粘稠浆料糊壮物，绿色或定制色。
2.浆料成膜物质构成类型： 乙烯基酯树脂
3.应用环境温度：（中温型）气态：≤120℃ 液态：≤100℃
（高温型）气态：≤120℃ 液态：≤100℃
4.主要特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性、同铁及非金属的粘结性好；涂层平整光滑，具有较好的耐酸性、耐碱性、耐盐性；适用于化工防腐蚀、玻璃钢等。
5..干燥时间：（h）表干≤2-4 实干≤24 干透≤7d
6.固体含量：（%）≥85
7.拉伸强度：（MPa）≥25
8.弯曲强度：（MPa）≥26
9.抗压强度：（MPa）≥70
10.冲击强度：（J）≥4
11.鳞片含量：（%）≥25-35
12.耐磨性：（mg）≤20

乙烯基玻璃鳞片胶泥施工说明
1.施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上。
2.钢材基层表面干法喷砂（抛丸)除锈sa2.5级以上；混凝土基层表面清除浮浆、油污，动力工具打磨出粗糙度并将灰尘清扫干净。
3.除锈6小时内，刷涂配套玻璃鳞片底涂。
4.涂装方式及涂层标准：馒刀刮抹、抹子涂抹；2-3mm/3-4遍完成
5.涂装间隔：（h）12-24
6.配合比例：（A/B/C）（重量比）100 :（1-2） :（1-2）
7.使用量：（kg/㎡/遍/1mm）1.5-2.0
8.产品包装：铁桶包装，（A组）25kg，（B组）5kg，（C组）5kg
9.待底涂固化后进行鳞片胶泥施工，鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合，一次涂抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥固化后（一般间隔6-24h）在进行。
10.涂抹时，按规定比例加入配套固化剂，搅拌均匀；用抹刀单项均匀的将鳞片胶泥涂抹在底涂的基础上，二次涂抹的端部界面，避免对接，必需采取搭接方式。
11.为了避免气泡的产生，应边涂抹鳞片胶泥边用滚筒滚压平整，尽量把胶泥和底涂层中间的空气挤出，通常施工两道即可(涂层厚度不低于2mm）。
12.后道涂装：涂刷配套玻璃鳞片面涂。

乙烯基玻璃鳞片胶泥注意事项：
1.乙烯基酯中温玻璃鳞片胶泥为易燃物品，应存放在阴凉、通风、干燥处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.促进剂与引发剂混合有爆炸危险，注意应将促进剂和引发剂分开存放，严禁将促进剂和引发剂直接混合。
3.25℃以下贮存期为3个月，超过贮存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。

乙烯基玻璃鳞片胶泥适用范围
各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力；污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物；烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟囱、烟道及化工容器、设备等耐腐蚀的衬里。

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以甲基丙烯酸塑中温乙烯基脂树脂为成膜物质，加以改性耐蚀颜填料、玻璃鳞片、助剂、有机溶剂及引发剂、促进剂等经研磨后特殊分散加工而制成。