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关键词 |
石家庄河北打桩施工队,桥梁基础打桩,打桩机租赁,基础打桩 |
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冲孔灌注桩技术交底应包括以下主要内容:
1. 施工准备:检查现场水电、道路等是否满足施工要求,准备施工测量控制网,桩位布置图。同时做好技术交底工作,确保每位施工人员都清楚施工要求。
2. 埋设护筒:护筒一般采用钢筋混凝土制作,埋设的深度以满足水头高度和稳定孔壁的要求。
3. 泥浆制备:根据现场情况,采用粘土作为造浆材料,制备符合要求的泥浆。
4. 冲击成孔:利用冲击钻机及钢丝绳作为主钻具,用钻头反复冲击岩层,使桩孔周围的土层向孔内挤压、密实。在施工过程中应随时检查和保持泥浆的指标参数,确保其具有良好的循环性能。
5. 清孔:成孔后应对桩孔进行清理,清除孔内泥浆沉淀的淤泥,确保桩孔的垂直度及承载力。
6. 钢筋笼制作与安装:检查钢筋笼的质量和规格是否符合设计要求,安装时应注意对钢筋笼进行定位和加固。
7. 灌注混凝土:灌注前应检查导管是否符合要求,清洗隔水球及球塞,并在孔底停留一段时间以混凝土的密实度。在灌注过程中应随时检查桩位是否有偏差,并及时调整。
冲击钻打桩的原理主要是利用冲击钻头的冲击功能,以及钻头将冲击能转化为切削能,从而切削桩孔的原理进行的。具体过程如下:
1. 启动冲击钻头,使其自由下落,并重复自由坠落过程,对孔壁产生一定的冲击能量。
2. 冲击能量使钻头破坏桩周的土壤,并使土体移向四面八方,从而使钻头更容易切入土中。
3. 当钻头切削土体时,切下的土体会被冲击能抛开并落入桩孔内。
4. 重复上述过程,使桩孔逐渐形成。
此外,在冲击钻打桩时,还需要配合使用捞沙管、掏渣筒等工具,及时清理在钻进过程中产生的砂石和土屑
反循环钻孔打桩的规范要求如下:
1. 经常观察泥浆指标,孔内水位,及时清除孔口积物。
2. 钻进速度保持匀速,不得忽快忽慢。
3. 成孔后,检查桩孔质量、长度和深度,确认是否达到设计要求。
4. 清孔后,应桩孔底部无沉淀物或悬浮物。
5. 钻孔深度不小于设计要求,钻头直径应与钢筋笼直径相匹配。
6. 钢筋笼主筋内加焊防浮点(定位筋),确保钢筋笼垂直安装固定在孔位上。
7. 导管与钻孔中心对准,缓慢下入孔内,导管离孔底间隙应符合规定。
灌注桩断桩预防措施包括:
1. 控制好混凝土质量,确保其具有良好的和易性,振捣密实,且不能出现离析现象。
2. 科学合理化布置钢筋笼钢架的接头,一般以焊接为佳。若使用搭接绑扎,则需确保焊缝的密实性,避免因焊缝不达标导致桩基质量问题。
3. 在灌注过程中,如发生受材料、设备及人为因素等影响而变更桩基混凝土配合比时,应进行现场坍落度检测与钻芯取样检测,以加强桩基检测并进行抗压试验,验证结果是否符合设计标准。这样能够有效预防桩基底部缺陷而导致的断桩问题。
4. 灌注桩成孔过程中,应避免因操作失误或检测不及时而导致的坍孔问题,从而有效预防桩底超压力灌注。
5. 灌注桩混凝土灌注至设计标高时,应适当控制灌注速度,避免因速度过快导致混凝土中断。同时,灌注过程中应安排专人值班,避免其他因素导致断桩问题的发生。
冲击钻处理断桩的工艺步骤如下:
1. 回填砂石:使用冲击钻时,先将孔内桩位打断,将孔内碎石清理干净,并使用砂石回填,注意控制填埋厚度,并加以夯实。
2. 基础凿除:对扩大部分的基础进行凿除,确保其达到设计标高。
3. 安装钢筋笼:根据工程现场实际情况制作钢筋笼,并做好吊装准备。制作钢筋笼时,需确保质量安全,以满足设计强度。
4. 浇注混凝土:在处理好的基础上浇注混凝土,以形成新的桩体。注意要使用合格的混凝土材料,并严格按照施工工艺进行。
5. 养护:混凝土浇注完毕后,需要进行养护,确保新浇注的混凝土达到强度要求
旋挖钻机打桩原理
旋挖钻机打桩的原理主要是利用钻头将土层钻开,然后注入更多的泥浆,用机械方式进行成孔。成孔后,将钢筋笼放入,后放入预制桩,使用桩机将预制桩压入土中。当桩顶与原有土层平齐后,可以停止作业。通过钻机的旋转和推进,压入土中的预制桩逐渐会在土中压入一定的深度,为建筑物提供基础支撑。