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重组米生产线设备主要由以下几个部分组成：
原料处理设备：这些设备包括清洗机、破碎机和筛分机，它们的作用是对原料进行预处理。清洗机用于去除原料中的杂质和污物，破碎机将原料破碎成适当的粒度，筛分机则用于进一步筛选和分级，以确保原料的质量和粒度符合要求。
包装设备：包括自动包装机或真空包装机，这些设备用于将冷却后的重组米进行包装，以保护产品免受污染和潮湿，同时便于储存和运输。
破碎与磨粉**：清洗和筛选后的米粒被送入破碎与磨粉设备中，经过操作，米粒被破碎成适合冲泡的细小颗粒，并进一步磨成粉末。
**蒸煮与吸湿**：磨粉后的米粉会进入蒸煮设备，在一定的温度和湿度下进行蒸煮，使米粉充分膨胀，改善口感和食用性。
包装与质检**：完成上述工序后，冲泡米被送到自动包装机上进行分包装。在包装过程中，会进行质量检测，确保产品达到标准要求。 此外，根据不同的生产工艺，还可能包括其他步骤，如混合搅拌、挤压熟化、切割制粒等，以及使用不同的原料和添加剂来改善冲泡米的口感和营养价值。
技术特点**： - 设备采用了的加工技术和的生产流程，能够控制水分和温度，以确保生产出的控糖米粒饱满、口感细腻。 - 自动化生产线提高了生产效率，降低了人力成本。
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