产品别名 |
高速数控角钢扁钢槽钢生产线 |
面向地区 |
本数控生产线具有立的液压动力机构和电气数控系统,采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整,也具有部分分散控制动作。
单刃剪切,没有废料产生,节省更多原材料;上、下刀片间隙可根据材料的厚度调整。
冲孔单元采用闭式机身,非常刚强。每台冲孔单元装有3个模架,采用3组气缸自动快速换模装置,可自动实现3组不同直径的冲孔。伺服准距调节;冲孔床身配有托料机构,避免了设备在送料过程中撞车的发生。压料装置了设备在冲孔过程中精度准确。PLC程序优化结合液压系统改进,使得整机的冲孔速度非常快。
本机具有3个数控轴:送料小车的移动和定位,AB面准据的移动和定位,各个数控轴通过数控控制角钢&扁钢&槽钢的纵向冲孔的孔距精度,以及横向冲孔的准距精度。
横向料台作为角钢的上料台,人工分料并将角钢滑落至送进料道上。
液压管路采用卡套结构,有效地减少了漏油,提高了设备的稳定性。
设备配置的主要外购件:气缸、电磁气阀、液压阀、PLC 可编程序控制器、伺服电机、驱动器等采用世界产品,质量,确保设备的高可靠性和。
产品通过自动检测、自动下上料、自动加工、自动码料、数据云集等系列功能,实现多功能、多工序的自动连续生产,并做到数据收集与整理,充分体现了数字化、智能化、成套化、复合化、化等特点,成为装备制造向智能化、数字化、互联网化发展的者。