产品别名 |
加砂式喷砂机,开放式加压机,无尘加压式喷砂机,环保型喷砂除锈机 |
面向地区 |
喷砂设备的应用组成
一．喷砂机的概括
开放式喷砂机系直压式喷砂机，借助压缩空气的动力、流速、流量，将各种磨料喷射到金属表面，喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨，把表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量，同时可以去除结构体内在参与应力。
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。
喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。
喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。
喷砂机的优点：
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用
二、开放式喷砂机的应用
1、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4、光所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。
5、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
6、毛刺处理机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8、强增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
9、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
二、开放式喷砂机的应用
1、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4、光所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。
5、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
6、毛刺处理机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8、强增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
9、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
三、开放式喷砂机组成
一套完整的喷砂设备有三大部分组成：空压机、储气罐、喷砂机
下面根据客户情况推荐一款常用型喷砂设备：
4立方22kw螺杆空压机、1立方储气罐、600型手动喷砂机
1、空压机参数：
1、主机外形尺寸：1350mm*1100mm*1100mm
2、排气量 ：4m³/min
3、电机功率 ：22kw
4、传动方式 ：电动直联
5、控制方式 ：微电脑显示屏
6、产品自重 ：450kg
7、设定压力 ：0.8Mpa
8、电源要求 ：三相三芯14平方铜线
2、储气罐参数：
1 、产品外形尺寸：700mm*700mm*2050mm
2、产品容积： 1立方
3、额定压力： 0.8mpa
4、进出口尺寸： 1.5寸内丝管螺纹
3、喷砂机参数 ：
1、 外形尺寸：800mm*1400mm（高）
2、 自重 ：200kg
3 容积 ：0.3m³
4、 工作压力：0.6-0.8Mpa
5、 单枪耗气量：4m³/min
6： 单枪清理速度：20-25m²/h
7、 空压机要求：排气量4m³/min，电机功率22kw以上
8、 喷砂机砂阀配置：手动砂阀。
9、 清理等级：Sa2.5-3级
10、砂管配置： 25#18米长
11、喷枪配置：双进风碳化硅材质10#
、概述
虹吸式喷砂机,由喷砂罐、喷砂管、喷砂枪等部分组成。是以压缩空气为动力,将磨料(砂、铁砂、铜矿砂等)喷射到需工作表面的设备。压缩空气将磨料从储料斗中吸出,经过补气阀和喷砂管到喷枪,磨料以大于23-33米/秒的速度喷出,由于磨料对物体表面的冲击和切削完成金属表面除锈、去氧化皮、旧漆皮和污垢的作用,并获得一定懂得清洁度和粗糙度,可达sa2.5-sa3.0的标准。对压缩空气压力磨料目数的调整变化,也可以用于建筑物,道路除垢、混凝土除垢、玻璃毛化等方面。
技术要求,主要零件使用寿命长,设备便于维修、可靠性高、通用性强。
喷砂机耗能低、、结构简单、性能稳定、操作方便、安全可靠、
维修简便、应用范围广,是使企业产品质量升级,充满经济活力的产品。
二、喷砂机主要技术参数:
电源:DC24v
空气压力:0.6-0.8MPa
耗气量:0.75-1m³/min
磨料规格:30-80(砂-铁砂)
装砂量:1500kg
喷嘴直径:8mm
砂管长度:18~20m
砂罐:0.03立方米
三、操作准备
1、检查所有连接处有无松动,是否正确牢固。各胶管有无损坏现象,易损
件是否需要更换,以确保正确使用,生产及安全。
2、气源压力,气量满足技术要求,应为干燥洁净的压缩空气。
3、加入的磨料应是粒度均匀、干燥、无杂质、少粉尘的磨料,加入量应按
储料斗体积大小决定,从分离器检修门上部加入,磨料不准加满到检修门处,应略低于检修门下沿。
4、所使用胶管不准许与锐利的金属或其他坚硬的物品相互刮碰和踩压,以
免造成损坏。
5、当感觉喷砂不流畅时,向喷砂机中添加适当砂料,并视具体情况是否更换。
6、在加砂、清理、卸砂、擦拭等工作时,请不要将大颗粒、杂质等物料掉
入喷砂机斗内。
7、暂不使用时,卸掉气源管、电源线、喷砂管等,并分别清理存放好。机器置于通风干燥处。
8、启动空压机,使表示压力达到所需压力参数,空压机置于喷砂机上风头。用空气软管将喷砂机与气源连接。
9、打开主气阀与关闭排污阀。调节减压阀到参数。
10、供应220V电源,观察主机正上方电源指示。
四、操作细则
1、准备
1)检查电源是否供应,电器箱内空开是否开启,急停按钮是否复位。
2)所有管道的连接器牢靠,快速接头锁起。
3)检查气源气管是否与喷砂机进气口接牢。
4)将洁净干燥的磨料倒入桶内。
2、自动喷砂作业
1)关闭排气球阀,打开进气球阀。
2)观察压力表参数(0.4-0.8MPa)。
3)工件放置喷砂箱内,根据工件大小判断是否让喷枪进行固定。
4)关闭喷砂箱侧门。
5)调节喷枪角度(喷枪固定,手拿工件操作),均匀对产品进行喷砂。
6)喷砂结束后,打开侧门取出工件。
7)喷砂过程中喷砂箱内风尘过多可打开墙壁除尘阀,视线不好时可开启
工作照明灯。
4、停机
喷砂机需较长时间停机时,机内的磨料应清除干净,以防止重新使用时因
磨料受潮而发生故障。
消除磨料的步骤为:
1.卸掉喷嘴
2.将喷砂软管置于一容器内
3.磨料阀开启到大限度
4.打开进气阀
喷砂机夜间置于户外时应加盖,防止露水进入机内。
输送式喷砂机它适用于平面类板材、金属板材、平面玻璃、塑料板材、电脑机箱、铝板材、型材及其他较长型、异型件的表面喷砂工艺处理。它分为手动式和自动式喷砂，手动式喷砂的特点是可设计双工位或多工位喷砂，多工位喷砂操作员可同时操作喷砂。自动式喷砂它的特点是皮带输送工件，连续自动输送式喷砂作业，可设置实现变频调速加工，喷枪可依客户需要由2-12支/组，适合量大而固定工件的快速加工，喷枪可实现自动摇摆喷砂，其喷砂速度均匀，并可喷砂，灵活性强，适用性广 。
输送式喷砂机配置：主机、输送架、喷砂系统喷砂管、喷砂枪、碳化硼喷嘴、加压罐、消音器、吹尘枪、喷砂服、喷砂手套、回砂系统除尘风机、除尘管道、除尘滤筒、回沙管道、旋风分离器和PLC控制系统等其它零配件。它可以依客户需求订制成普压输送式喷砂机和加压输送式喷砂机。
输送式喷砂机易损件：喷砂管、喷砂枪、碳化硼喷嘴、消音器、喷砂服，喷砂手套、滤芯等其它零部件。
输送式喷砂机的优点在于皮带输送工件，不会积砂，皮带可根据需求变频调速；每把枪可自由调节枪架实现自动摇摆；喷咀采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；采用PLC电气的控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；采用的旋风分离系统，砂尘分离效果佳，磨料可循环回收使用，利用率高；滤芯除尘速度快，耗能小，清灰效果好。此款喷砂机喷砂工艺好，生产，已在喷砂行业中广泛使用。是喷砂行业中的喷砂机型。
产品特点 Product features
本履带式抛丸机适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化，清理工件是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件，该机既可单机使用，又可配线使用. 属于铸造机械范围。
自动：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
手动：该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
1）工件表面的清理
喷砂机
喷砂机
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。
（2）工件表面涂覆前的前处理。
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前
湿式喷砂机
模具喷砂机
高压喷砂机
加压喷砂机
无尘喷砂机
玻璃喷砂机
除锈喷砂机
开放式喷砂机
移动式喷砂机
江苏喷砂机
南京喷砂机
无锡喷砂机
压铸铝喷砂机
