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超声波在微粉业的应用
众所周知,要取得不同大小的颗粒,是把破碎料放在球磨机内研磨后,经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后,筛孔会被堵塞(如金刚石筛),用其它方法刷洗会破坏筛子,且效果不理想,经过众多厂家的试验后,用超声波清洗,不仅不损坏筛子,而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。
因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
保养规范
1、电源为交流380v。(三相四线)
2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。(对号连接)
3、将清洗槽内加入液体,高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度佳。
4、将要清洗的工件放入清洗槽内,工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。
5、设定好超声波所要工作的时间(注意时间不可为零),按下超声波的启动按钮,超声波开始工作。
6、清洗时间根据工件的油污程度自行确定。
7、循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。
8、定期清理清洗槽底部的油泥。
9、夏季如果长时间(7天)不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净,冬季要槽内不结冰。
10、车间内如灰尘较大,应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。
在使用超声波清洗机时,需要注意以下几点:
1.选择合适的清洗液:根据需要清洗的物品材质和污渍情况选择合适的清洗液,避免使用不当造成损坏或影响清洗效果。
2.正确放置物品:在清洗物品时,应该将其放置在清洗机的合适位置,确保能够充分接触到超声波和清洗液。
3.控制好时间:超声波清洗机清洗时间不宜过长,需要根据实际情况进行调整,避免对物品造成损伤。
4.定期维护:为了保持超声波清洗机的性能和寿命,需要定期进行维护和保养。
多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性,水基溶剂作清洗剂,多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合,配以合适的产品干燥方式,组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特,针对性强,结构简洁,使用方便等特点,且设备造价低,投资少,又能满足不同产品的特殊清洗要求。
自动超声波清洗机
自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)
清洗对象:重型零件或大批量零件。
清洗方式:可区分全封闭/半封闭 采用龙门多臂机械手移送工作。
电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。