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石灰投加装置产品特点
1. 基本进出能力:粉料仓的贮存能力从5m³至150m³;石灰粉的制备能力从5―10000kg/h:石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h(浓度百分之10)。
2. 连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,石灰乳液配制浓度更好。
3. 可选的振打器或破拱器,可以使石灰下料更顺畅。
除尘装置:常用布袋除尘器,在粉料气力输送系统中,用以分离与清除逸出的含尘气体的设备,颗粒大、比重大的粉尘由于重力沉降,而颗粒小的粉尘在气体通过滤料时被拦截下来,进而气体得到净化,粉尘颗粒得到去除,可有效地防止气力输送时污染的扩散,保护环境和人体健康。石灰粉的环境高容许浓度为5mg/m3,吸入的过量粉尘可能导致尘肺病。
振动装置:常见的有气力振动和机械振动两种方式,前者通过压缩空气产生振动,后者通过电机产生振动,粉仓内部和下料口部位受到振动的直接或间接影响,内部的拱桥、鼠洞等堵塞现象可以得到消除,进而石灰投加系统连续运行。
在料仓靠近爬梯一侧分上中下装有三个料位计,当料仓里的石灰粉到达料位计位置时,料位计会停止运转,电控柜上的指示灯亮起,说明仓里的石灰粉到了料位计的位置,当石灰粉达到上部第三个料位计时,电控柜上的指示灯亮起,同时电控柜会发出蜂鸣报警,这时要停止进料,关闭震动器开关,停止进料。
打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。进水电磁阀打开后,水从进水口流进溶解灌,石灰粉从下料口落到卸料器,卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机,螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和,搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。
化学调理是通过向污泥中投加调质剂,产生电性中和和吸附架桥的作用,破坏污泥胶体颗粒的稳定,使分散的小颗粒之间相互聚集形成大颗粒,从而改变污泥的脱水性能。一般采用石灰和三氯化铁为调质剂。先投加三氯化铁,铁离子水解形成胶体羟基聚合物或氢氧化物沉淀,通过静电粘附、网捕等作用,改 变 大颗粒污泥的稳定性,卷扫小颗粒污泥,形成有一定承载力的絮体颗粒。
石灰作为助凝剂,投入到泥浆中的目的:
一:提高pH,加强铁盐的水解、絮凝作用;
二:通过与污泥中腐殖酸的作用形成多网格状的骨架,增强絮体的强度,降低可压缩性,在压滤机的高压挤压下,仍可保持透水性滤层;
三:石灰会破坏以蛋白质为基础的细胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的细胞组织和油质,释放污泥颗粒中的细胞水。
石灰投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后溶液由螺杆泵送至用户使用点。
石灰料仓是将氧化钙(或者熟石灰氢氧化钙粉末,粒径在200目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐,然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数,整套系统在密闭环境下进行,有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;石灰料仓设有完善的防架桥装置,可消除石灰粉末因长期积放在储料罐而无法出粉;不同的应用场合,对粉末计量后的处理方式不同,板框机前期的污泥调理直接投加干粉;降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓,避免后续处理的繁琐。