联系人胡经理 型号机床滚珠丝杠
任何一款产品的使用都离不开的设计，尤其是机械领域使用的产品更加需要精心的设计。对于滚珠丝杠这种部件，它在设计的时候是有很多的注意事项的。只有顾忌到了这些事项才能设计出符合用户需求的滚珠丝杠。
关于长径比的问题，长径比指的是滚珠丝杠副的总长与直径之间的比例大小，那么，对于这个比例值它的要求又是怎样的呢？根据使用者的使用经验和设计人员的知识来看，长径的数值一般不得80。如果用户单方面要求长径比超过80的话，那么滚珠丝杠生产厂家会明确说明他们对丝杆的精度和使用寿命不会做出任何承诺。
其次，在一般情况下，在滚珠丝杠副全长上设计台阶是有讲究的，台阶的长度尽量要比丝杆螺纹的外径小，如果设计的台阶长度较大的话会大大增加滚珠丝杠机械的加工难度。对于机械的加工效率有一定的阻碍。
后，如果滚珠丝杠的轴段需要有手动装置的话，那么关于该手动装置的结构设计，设计人员应该将外方作为。因为外方在加工的时候比较容易握住，操作起来比较省力方便。同时，如果将滚珠丝杠副作为一个整体来看的话，那么在它的全长上面如果有变化幅度较大的径向尺寸是会对滚珠丝杠的稳定工作产生不好的影响的，因为这会导致滚珠丝杠刚性出现突变。
滚珠丝杠虽然是产品，但是它出现故障的频率还是比较高的，加上出现故障的种类比较繁琐，在排查故障原因的时候需要花费大量的时间和精力来逐一排查，为了在检修过程中能够大限度地缩短时间，提高维修的效率。我们有必要了解某些故障出现之后的常见原因。
我们可以从简单的先入手，丝杠轴联轴器是一个比较容易松动的部件，在长期的高负荷的工作环境下，机器本身的运转产生的振动会使得联轴器发生松动，而一旦它松动的话会导致滚珠丝杠在工作时的不稳定。其实检查丝杆轴是否松动的方法是非常简单的，一般用扳手可以将其紧固，然后再用万用表来进行多次测试，终比较一下测试的数据情况。
其次，滚珠丝杠的预紧力也会对其加工精度产生影响，过大过小都不行，如果检查确实是预紧力的问题的话我们只需要将其调到合适的值可以了。但是调好之后还需要稍微做一下检测，主要是看轴向窜动值的大小，只要误差不大于0.015mm可以正常使用了。
后，对于滚珠丝杠这种精密部件来说，润滑油的存在是很重要的，当润滑使用时间过长的话很容易被一些灰尘和锈渍污染。终导致流失，所以当润滑油缺失的话一定要及时添加润滑油。
滚珠丝杠所产生毛病是多种多样的，没有固定的形式。有的毛病是渐发性毛病，要有一个成长的进程，随着使历时间的增长愈来愈重大；偶然是突发性毛病，一样平常没有显著的征象，而忽然产生，这类毛病是各类不利因素及外界共同感化而产生的。以是经由进程准确的检测来肯定真正的毛病缘故原由，是疾速培修的条件。
滚珠丝杠螺母副及支持体系间隙的检测与补缀
当数控机床呈现反向偏差大、定位精度不稳定、过象限呈现刀痕时，先要检测丝杠体系有无间隙。检测的办法有:用百分表共同钢球放在丝杠的一端中间孔中，丈量丝杠的轴向窜动，另一块百分表丈量事情台挪动。正反迁移转变丝杠，察看两块百分表上反应的数值，依据数值分歧的变更确认毛病部位。
丝杠支持轴承间隙的检测与补缀
如丈量丝杠的百分表在丝杠正反向迁移转变时指针没有摆动，阐明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，阐明丝杠有窜动征象。该百分表大与小丈量值之差便是丝杠的轴向窜动的间隔。这时候，咱们要反省支持轴承的背帽能否锁紧、支持轴承能否已磨损生效、预加负荷轴承垫圈能否适合。假如轴承没有问题，只需从新配做预加负荷垫圈能够了。假如轴承毁坏，需要把轴承更换掉，从新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动巨细重要在于支持轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度理想的状况是没有正反间隙，支持轴承还要有0.02mm阁下的过盈。
滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与培修
经由进程检测，假如确认毛病不是因为丝杠窜动惹起的。那要斟酌能否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这类环境的检测办法根本与检测丝杠窜动雷同。用百分表丈量与螺母相连的事情台上，正反向迁移转变丝杠，检测出丝杠与螺母之间的大间隙，而后停止调剂。
