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反应釜密闭投料设备 |
面向地区 |
安装于反应釜上方,采用软连接与反应釜投料口连接,投料过程密闭无尘,可人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,防止人工投料时从人孔遗撒出物料造成车间粉尘飞扬,车间员工工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。物料的自动化投料降低员工劳动强度,减少人工节约企业用工成本。
自动密闭投料设备采用外接式真空源,将设备仓内产生真空,在密闭的物料管道内形成气流,带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送,物料到达投料设备内部后,在卸料到下一工段反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落气固分离器外侧附着的物料,对气固分离器进行清洁,透气性。物料卸完后,又进行吸料卸料,依次循环进行。
采用新工艺新技术,代替人工向反应釜投料。降低劳动强度,减少人工。避免人工从人孔投料时溶剂气味外溢,粉尘飞扬的现象。反应釜密闭投料设备,全程密闭,投料过程中物料落入反应釜中,反内有机溶剂外溢,减少粉尘飞扬落地粉的产生。
设备特点:
材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
壁厚:强度高,采用美准,不差分毫;
表面光洁度:内外表面光洁度高,内表面光滑防止物料堆积,加速物料下落;
卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度;2)质量稳定;底阀为进口部件
反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度。
用于反应釜投料工段代替人工投料;离心机到干燥,离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内,防止刺激性气味的产生,改善工作环境;干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机,物料在密闭管道内输送,减少车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送,符合当下环保要求。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作,满足生产使用要求,反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
————— 认证资质 —————