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纯净水设备的清理和维护保养具体要求 纯净水设备已渐渐走入我们的生活，现在水质的污染很严重，也严重影响到了我们的生活用水，所以越来越多家庭，公司开始使用纯净水生产设备，但是对于设备的使用，要定期进行清理和保养才能确保出水的正常安全，才能给我们的生活带来更多的健康。今天纯净水公司为大家分享纯净水设备的清理和维护保养具体要求： 1、比较复杂的净水设备，例如逆渗透净水设备系统，可委托厂商三个月至半年维护一次，自行维修或更换滤心耗材时，在拆下管线或零件时，可先在管线或零件上作记号，以确保重新连接时可以接到正确位置。　　 2、纯净水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。在不影响SDI值的情况下，尽可能延长纯净水设备机械过滤器的运行时间，这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击，又节约了大量反洗用水。 3、停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5～1的亚硫酸氢钠或0.5～1的溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。　　　 4、纯净水设备运用物理原理实行清洗较为简单的物理清洗方法是采用低压高流速的膜透过水冲洗30分钟，这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复，但时间长了，透水率仍然下降，也可用水和空气混合流在低压下冲洗膜表面15分钟，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。　　 5、柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果，纯净水设备这种方法对有机物污染特别有效。水溶性乳化液，纯净水设备用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

随着我国水污染情况的加剧，对食品饮料行业等能直接关系到身体健康的用水行业非常重视。无论现在普通的市政用水还是地下深井水，已经无法达到国家对食品饮料行业用水的标准。本文将主要对食品饮料行业纯净水设备概述、工艺流程、设备各系统、应用领域全面解析。 食品饮料行业纯净水设备概述 食品饮料行业纯净水设备主要就是要去除原水中的杂质。设备去除了微生物、金属离子、、泥沙等杂质就可以产品的卫生、保鲜与正常发酵。我公司严格遵守出水水质标准纯净水电导率10uS/cm以下、软化水总硬度小于(以Caco3计)30mg/l。 食品饮料行业纯净水设备工艺流程 食品饮料行业纯净水设备各系统解析 1、原水箱：原水箱采用PE材质，具有可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便。 2、原水泵：采用国产南方泵，可以提高系统供水压力。 3、机械过滤器：可以清除原水中的悬浮物、杂质、硬度、镭、铀等放射性元素等。 4、活性炭过滤器：可以清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感。 5、全自动软水器：可以软化原水的硬度，去除钙、镁等金属离子。 6、精密过滤器：可以进一步去除水中杂质。 7、加药装置：可以里面加些水处理药剂，提高整体的出水水质。 8、臭氧杀菌器：用溶菌级方法，杀菌，无残留。 9、混合离子交换器：就是将一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。 食品饮料行业纯净水设备应用领域 1、生产各种饮料用纯水、酿造用纯水、制奶用纯水、各类食品生产用净水设备。 2、白酒勾兑啤酒生产用纯水设备、食品饮料生产用纯净水设备。 3、生活小区、写字楼、学校、大型工厂直饮水设备。

纯净水设备应用范围： 1.太空水、纯净水、蒸馏水等制备； 2.酒类制造及降度用水； 3.医药、电子等行业用水的前期制备； 4.化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 5.锅炉补给水除盐软水； 6.电子工业超纯水； 7.中央空调水冷空调循环冷却水； 8.海水、苦咸水淡化；造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。

国内使用的空桶为PC材质，长期循环使用不会产生，不会对人体造成伤害。回收后的空桶污染程度都不一样，有很干净的，也有表面一层油污的。桶装水厂都会有一个空桶消毒清洗池，针对污染严重的空桶。根据长期经验，无论上多大产量的5加仑桶装水生产线，都可以另外配置一台半自动拔盖刷桶机，刷桶的时间可由人为控制，而且内部的刷子也够硬，可将桶内桶外表面的硬物去除干净。

山泉水大桶水生产线，要想生产一桶符合国家饮用水标准的桶装水，得从水处理设备开始说起，源水的化验工作，出来的水质报告才能判断出水质的好坏，微生物、、重金属的超标，有益矿物质微量元素的含量，都会在水质报告中一一体现出来。我们会根据以上指标，配置出一套合理的水处理净化设备，去除有害物质，尽可能的保留矿物质元素。

山泉水大桶水生产线，我们所生产的桶装水灌装机有以下优点：无桶不喷洗、高压喷洗头带提升装置、回流罐无死角。每道冲洗工位的下方都有接水槽，不同工位之间用隔板隔离，以免液体之间的混合，以降低消毒的。所以在一开始开机的时候，高压水泵是按照顺序依次打开的，由链条主轴电机上的反馈信号来进行控制的，转到某个工位，则相应工位的高压泵就被打开。不接触式灌装阀，有气动阀和隔膜阀进行控制，变频控制的高压灌装泵起初是高速运行，到达PLC设定灌装时间后，灌装速度则降下来，慢慢的灌装到所期待的灌装液位，通过隔膜阀来调节灌装，已调整每一桶灌装的液位在允许误差范围内。