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随着我国水污染情况的加剧，对食品饮料行业等能直接关系到身体健康的用水行业非常重视。无论现在普通的市政用水还是地下深井水，已经无法达到国家对食品饮料行业用水的标准。本文将主要对食品饮料行业纯净水设备概述、工艺流程、设备各系统、应用领域全面解析。 食品饮料行业纯净水设备概述 食品饮料行业纯净水设备主要就是要去除原水中的杂质。设备去除了微生物、金属离子、、泥沙等杂质就可以产品的卫生、保鲜与正常发酵。我公司严格遵守出水水质标准纯净水电导率10uS/cm以下、软化水总硬度小于(以Caco3计)30mg/l。 食品饮料行业纯净水设备工艺流程 食品饮料行业纯净水设备各系统解析 1、原水箱：原水箱采用PE材质，具有可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便。 2、原水泵：采用国产南方泵，可以提高系统供水压力。 3、机械过滤器：可以清除原水中的悬浮物、杂质、硬度、镭、铀等放射性元素等。 4、活性炭过滤器：可以清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感。 5、全自动软水器：可以软化原水的硬度，去除钙、镁等金属离子。 6、精密过滤器：可以进一步去除水中杂质。 7、加药装置：可以里面加些水处理药剂，提高整体的出水水质。 8、臭氧杀菌器：用溶菌级方法，杀菌，无残留。 9、混合离子交换器：就是将一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。 食品饮料行业纯净水设备应用领域 1、生产各种饮料用纯水、酿造用纯水、制奶用纯水、各类食品生产用净水设备。 2、白酒勾兑啤酒生产用纯水设备、食品饮料生产用纯净水设备。 3、生活小区、写字楼、学校、大型工厂直饮水设备。

作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”，一般而言电导率越低，水越纯净。水处理工艺都是采用的反渗透系统，经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率；下面我介绍一下这个系统的组成部件。 1、原水泵 原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa 2、原水箱 原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转（通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高）。 3、石英砂过滤器 采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。 4、活性炭过滤器 利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。 5、软化系统（加系统） 利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。改为加系统直接向里添加阻垢剂。

过滤纯净水的逆渗透膜去除了水中的细菌杂质，可以给身体补充所需要的水分，并在短时间内能够帮助排泄人体内的毒素。
喝水主要是为了补水，并不是为了补充微量元素。人体摄取的矿物质及微量元素主要来源于蔬菜、水果、米饭、肉类等，而非从饮用水中获得。 [2]
膳食是人体摄入营养元素的主要途径，水的作用非常小。科信食品与营养信息交流中心副主任钟凯表示，“营养元素不是水一冲就没了，人不是筛子，哪有那么简单。”，营养流失和自然条件、年龄、运动量、体质等都有关系，并不是喝水就能起决定作用的。 [3]
体内含有过多矿物质的水会给人体造成不必要的负担，而且有的矿物质人体不一定能吸收，如果长期积聚体内，会直接影响人体健康。

理化指标中较重要的是电导率和高锰酸钾消耗量。电导率是纯净水的特征性指标，反映的是纯净水的纯净程度以及生产工艺的控制好坏。由于生活饮用水不经过去离子纯化的过程，因此是不考察此项指标的。而对于纯净水来说“纯净”是其基本的要求，金属元素和微生物过高，都会导致电导率偏高。所以，电导率越小的水越纯净。

高锰酸钾消耗量是指1L水中还原性物质在一定条件下被高锰酸钾氧化时所消耗的氧毫克数，它考察的主要是水中有机物尤其是氯化物的含量。GB17323－1998《瓶装饮用纯净水》中规定，饮用纯净水中高锰酸钾消耗量（以O2计）不得超过1.0mg/L。如果高锰酸钾消耗量偏高，有可能水中有微生物超标，也可能是一些厂家为防止微生物超标而增加消毒剂ClO2的量，从而产生一些新的有机卤代物，在这种情况下，一般游离氯也会超标。

纯净水的工艺严苛，特别是反渗透技术是当今、节能有效的膜分离技术。初用于海水淡化，其孔径非常微小，仅为10-10，它能分离溶液中离子范围和分子量几百的有机物，去除水中的溶解的盐类、胶体、微生物、有机物等，从而获得纯净的、安全的水。