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橡胶密封件
橡胶的这些基本性能，是它成为工业上好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
橡胶的分类
1、按原材料来源与方法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。
2、按橡胶的外观形态
橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶类。
3、根据橡胶的性能和用途
除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
4、根据橡胶的物理形态
橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如类。
一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来，随着经济的高速增长，橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。数据显示2011年，中国橡塑密封件制造行业规模(以上企业(根据统计口径，销售收入在2000万元以上)实现工业总产值近百亿，同比增长超过20%。
目前，中国橡塑密封件制造行业规模(年收入2000万元)以上企业超过150家，国内橡胶密封行业总体上呈现企业规模偏小，技术水平偏低的发展形势。从企业经济类型来看，民营、三资企业占比超过95%，是行业的主要经济类型;同时，企业基本上集中在华东地区，从企业数量、销售收入以及资产规模来看，华东地区都占据了相当份额，市场集中度较高。
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色，在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直在推动技术进步，是防止和减少环境污染的重要途径
橡胶密封件（Rubberseals）是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。

乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物组成，是乙丙橡胶的一种，英文代表以EPDM表示。乙丙橡胶材质的特别，具备耐臭氧、耐热等耐老化性能的特点，主要应用领域在汽车工业、电缆电线等。
乙丙橡胶密封件与其他常用的通用橡胶或特种高分子橡胶相比，乙丙橡胶密封件材质的主要优势有哪些特点？
1、生胶密度只有0.85~0.9kg/m3之间，是生胶密封轻的常用橡胶材料；且可大量填充以降低胶料的；
2、的耐老化特性、耐气候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能特点。可与其他不饱和的二烯类的橡胶并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而乙丙橡胶（EPDM）可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用；
3、的耐化学药品特性如耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；具备的耐水、耐高温开水、耐水蒸气以及耐性的油性性能；
4、优良的绝缘性能体积电阻率击穿电压30~40MV/m、介质电常数在（1khz，20℃）2.27；
5、适用温度范围广使用温度在-40%~-60%，可长期在130摄氏度环境条件下正常工作。

橡胶垫片是由主要原料是由橡胶制成。把橡胶作为垫片的材料是因为橡胶有着其他材质不能比拟的特性。橡胶的来源是橡胶树等植物的胶乳，橡胶的极富弹性成为了作为橡胶垫片的选择的个理由，良好的弹性让橡胶垫片在进行密封等其他的过程中不容易断裂，并且有着良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程，在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。硫化后的橡胶，一些性能也会发生改变。以橡胶为例，随着硫化程度的提高，力学性能就会发生变化。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，但是伸长率、压缩变形、疲劳生热会降低;物理性能的变化，透气率、透水率降低不能溶解，只能溶胀耐热性提高;化学稳定性也会发生变化，显著地提高了。其实说到原因，无非是交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在，使老化反应难以进行。网状结构阻碍了低分子的扩散，导致导致橡胶老化的自由基难以扩散。

氟橡胶垫片是由二元和氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。
本公司的橡胶垫片都是用橡胶原料配合模具硫化而成的，其中不含再生橡胶的成分，并且橡胶的含量远市场上出售的橡胶板材。大部分标准尺寸的垫片， 如ASME B16.21,DIN 2690,HG20606-2009钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系),HG20627-2009标准钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系)，GB/T9126-2003管法兰用非金属平垫片的垫片等标准。
供应标准尺寸DN15～DN200 备有一定量现货
DN200以上尺寸 需定制（交货周期是订单数量而定）
DM800以上 需定制（交货周期是订单数量而定
标准垫片免收模具费，提供国标、日标、美标、欧标等标准厚度 1.5至5 其他厚度5～50均可定制 .

橡胶支座/板式支座
一、板式橡胶支座按形状划分：
矩形板式橡胶支座、圆形板式橡胶支座、球冠圆板式橡胶支座、圆板坡形橡胶支座
二、板式橡胶支座用途：
  该产品主要适用于公梁、铁梁、城市立交桥。主要功能是将上部的反力可靠地传递给墩台，并同时能完成梁体结构由于制动力、温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用等引起的水平位移及梁端的转动。
该产品允许水平力为竖向的10%，允许转角不小于40，摩擦系数0.04－0.06，活动支座水平位移量50mm－250mm，分5级。荷载等级100KN－15000KN。
三、板式橡胶支座特点：
  1、球冠圆板橡胶支座：球冠圆板橡胶支座是改进后的圆形板式橡胶支座。其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同，而在支座顶面用纯橡胶制成球形表面，球面中心橡胶大厚度为4－13mm，球面边缘15mm，以适应3％到4％纵横坡下，梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。在橡胶支座底面加一圈直径D=2.5mm的半圆形橡胶圆环，支座受力时由底部圆环变形压密，调节底面受力状况，以改善或避免支座底面脱空现象的产生，使支座底面受力均匀。
  2、坡形支座：能适应各种桥梁的纵横坡。该品种是在圆板橡胶支座的基础上改制成一种楔状坡形支座。斜坡的角度依据桥梁的纵横坡而制造，大便了桥梁的设计与施工，并有效的解除了粱、支座、墩台三者之间的脱空现象，与球冠圆板支座相比有不受桥梁纵横坡角度限制之优点。