绍兴回收强力分散机,二手分散机

真空强力分散机设计参数：
成套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积：常规5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L
设计温度：常温
加热方式：夹套循环加热（加热介质：水\油）
设计压力：常压
承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa
设备材质：304不锈钢、306不锈钢、Q235碳钢、
搅拌方式：高速分散-低速搅拌-刮壁
电机功率：5.5KW-75WK
设计转速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根据客户要求设计；
设计形式：龙门式、单臂式、可根据客户要求制定；
出料形式：液压出料
安装方式：设备为固定试、缸体为移动式；
升降系统：设备可上升、下降、设液压站、油路管道。

强力分散机是一款多功能型高速分散设备 ，整机配置了2台高速电机，1台低速电机，转速可达3000转每分钟。强力分散机适用于硅酮胶、电子密封胶、RTV胶、环氧胶、聚氨酯胶、化妆品、锂电池等物料搅拌；分散机对物料有强劲的分散效果，可以让固-液-粉-膏等形态的物料在高速运动下充分混合，强力分散机能满足化学工业所需的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化分散、溶解、调质等工艺需求，搅拌工艺以及设备均可按要求定制。

真空强力分散机结构：
1、传动部分：2台高速电机，1台低速电机，搅拌机控制电柜；
2、搅拌部分：2根高速分散轴，1根低速刮边刮底轴；高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘，低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料，组合式搅拌。
3、设计形式：龙门式、单臂式、平台式
4、主体材质：碳钢+不锈钢
5、控制系统：标准型、防爆EX型，该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、快捷操作。
6、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成
7、设计容量：5-5000L，灵活定制。

强力分散机售后技术服务：
1、设备包安装、省内运输。
2、可提供硅酮胶、电子室温硅橡胶、导热硅脂、硅油、胶水生产配方
3、整套设备保修一年，服务，国内外维护！！！

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

适用产品分类：
1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备；
2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备；
3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备；
4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备；
5．PU胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备；
6．生胶成套生产设备；
7．废旧硅胶裂解、蒸馏、成套生产设备；
8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备；
9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、负极材料设备等化学品生产设备

设计参数：
整套设备：含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
设计温度：常温
加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）
设计压力：常压
承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa
设备材质：304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢
搅拌方式：高速分散+低速搅拌+刮壁
电机功率：5.5KW-75WK
设计转速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根据要求设计）
设计形式：龙门式/单臂式（可根据要求制定）
出料形式：液压出料
安装方式：设备为固定试，缸体为移动式
升降系统：设备可上升/下降，设液压站，油路管道；
设备技术参数
内设无死角系统：专设（刮边桨，刮底桨）让设备在生产中无死角搅拌分散，提高产质量
内设视察系统：（视镜、人孔、视灯）满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况！
内设测压系统：测压表（数码显示器）
内设测温系统：测温传感器 （数码显示器）根据温度显示的高度，控制合适的温度
电机功率大小：1.1KW-110KW（根据物料设计合适的电机功率）
内设加热系统：加热有（夹套电加热）（盘管蒸汽加热）导热油循环加热
内设分散系统：分散转速可达0-1500rpm
内设搅拌系统：搅拌桨可设为：（麻花式和折叶式，框式，）等桨叶，低速匀速搅拌
内设真空系统：真空搅拌真空度（-0.096-0.4）真空下搅拌达到去泡，消泡效果
内设液压系统：液压升降，升降高度按设备规格或客户要求设计
操作流程与注意事项：
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程：
开机前：
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到*位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开机。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况，如果发现有超载运转现象出现的，应马上停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停机：
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。

开机：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到*位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开机。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况，如果发现有超载运转现象出现的，应马上停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停机：
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。
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强力分散机是一种用于分散、混合和均匀液态或粉状物料的工业设备。它通常由一个旋转的刀具或搅拌器，以及一个容器或槽组成。强力分散机通过快速旋转和搅拌，将液体或固体颗粒均匀地分散在溶剂中，从而实现快速、的混合和分散过程。

强力分散机广泛应用于化工、医药、食品、涂料、油漆等行业，用于制备化合物、颜料、涂料、胶粘剂等物料。其优点包括、节能、操作简单，可以大大提高生产效率和产品质量。强力分散机通常具有不同规格和功能的型号，用户可以根据实际需要选择合适的设备。