高温耐磨腐蚀陶瓷涂料供应商防腐蚀陶瓷涂料
防腐涂刷在海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业及海军舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行业标准和配套体系尚制定中，防腐涂料某些市场出现了无序竞争和不规范竞争的局面，容易造成无序竞争，阻碍防腐涂料行业正常发展。防腐涂料种类多如何针对工况来选择，分析好工况下腐蚀介质种类，温度、压力等因素，选择不同的工业重防腐涂料。工业防腐涂料研究开发不仅仅依靠化工的知识和经验，还要取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。
无溶剂环氧陶瓷涂料功能用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。
无溶剂环氧陶瓷涂料组成成份：无溶剂环氧陶瓷涂料由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成。无溶剂环氧陶瓷涂料产品为配套产品，可分为CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料。
无溶剂环氧陶瓷涂料性能特点：
1、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好。
2、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层表面平整、光滑、无流挂、无气泡附着力强。
3、无溶剂环氧陶瓷涂料安全保环。可用于饮用水管道防腐。
环氧陶瓷是主要用在铸铁管,钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥沙浆衬里。2002年,据科威特客户的要求,自主研制出全部使用国产原材料,性能满足用户要求,价格具竞争力的无溶剂环氧陶瓷涂料和双组份喷涂机,至2012年,国内已有多家大型制管厂使用公司的产品和喷涂技术,环氧陶瓷内衬铸铁管,钢管和管件,供国内供水工程使用并出口中东地区,新加坡,阿尔及利亚,安哥拉等国,成为中国制管行业扩大国际市场的新亮点。
陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，是一般混凝土和耐火浇注料无法比拟的。由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过偶合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其价键为强结合键，键能高，低温对其影响很少，况且它的振功能频率，寻常温度变化难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
由于环氧陶瓷涂料涂层光滑，磨阻系数低，适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂，可降低磨阻，增加输量，减少投资。由于耐磨性好，适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬，可延长管道的使用寿命。机械强度高，粘结力大，适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。能够广泛应用于建筑、家居日用、卫生等方面,因而具有广阔的市场前景