焦作工力电力推动器制动器,YWZ5-400/121液压制动器
为确保安全经济地使用起重机械设备，延长起重机的使用寿命，做好起重机械设备的保养、维护、润滑等工作。电力液压推动器工作原理是，当通电时，电力液压推动器动作，其推杆迅速升起，并通过杠杆作用把制动瓦打开（松闸）；当断电时，电力压推动器的推杆在制动弹簧力的作用下，迅速下降，并通过杠杆作用把制动瓦合拢（抱闸）。
液压推动器的维护和保养：
1、使用液压油严格按说明书中的规定进行加油或换油，并清洗油缸内部。
2、制动压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前，应检查其压力是否正常，推杆与油缸调整时留有5-10mm间隙。
3、制动器使用后，经常检查调整丝杆是否变动，并及时调整到位，使制动力矩稳定。
4、油缸如果发现渗漏应及时检修。
5、回转液压制动在初次起动油泵时，应先检查总泵液压油是否加满，油管接头是否正确，管路是否漏气，先排尽管内空气，然后在规定转速内松、抬脚踏刹车调整制动，达到佳状态，经常检查各部接头是否坚固严密，不准有漏油现象。
在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制动作灵活后再正式使用。
铸造起重机是钢厂炼钢车间的设备，在高温、高粉尘的环境下频繁工作， 主要用于吊运液态钢水、向精炼炉内兑铁水、倾倒余渣;根据钢包的特点，它需要主副钩协 同工作，在倾倒钢水的过程中，副钩起升使钢包倾斜，同时主副钩的间距会随着倾斜角度的 变化而变化，国内外铸造起重机现有一部分采用子母小车的形式，在主小车上铺设轨道，通 过在子小车安装运行机构可以使其在主小车上短距离行走，因其行走距离较短，运行速度 一般也较小，传统的子小车运行机构有两种:普通运行机构、三合一小车运行机构;普通运 行机构，其行走距离短，运行速度小，这种驱动形式涉及零部件较多，维修虽方便但需维护 的地方较多，价格也比较昂贵，还在电气室内为其安装控制系统;三合一减速器的成本 比较高，若三合一减速器一旦出现故障，其维修比较困难;因此，提供一种自锁、过载保 护、驱动力广、行程控制准确、投资小、维修方便的铸造起重机用电液推杆装置是非常必要 的
1、工作原理
电液推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能
电液推杆工作时，当活塞杆所受外力超过调定的输出力或活塞到终点电机仍在转动， 路中的油压增高调定的限额，溢流阀迅速而准确的溢流，实现过载保护，电机虽在转动，但不会烧毁。
自锁功能
电液推杆的油路集成块中，设计了压力自锁机构，电机停止，活塞杆能自锁在一定位置上，处于保压状态
电力液压块式制动器的外形图和机构简图。其制动原理如下：当驱动机构断电、停止工作时，电液推动器2(见图1)也同时或者延时断电，此时制动弹簧4的弹性力通过两侧的两条制动臂l2传递到制动瓦块l3及制动衬垫上，产生摩擦力并形成制动力矩，起到制动作用。当驱动机构电机通电时，推动器提前或者同时通电，在极短的时间内产生足够大的力升起推杆，压缩制动弹簧，制动臂带动制动衬垫向外侧张开，制动力矩消除
在使用中，制动衬片表面不允许附着润滑油或制动液，并定期检查衬套厚度，厚度小于规定值，应由移动衬垫代替。
当油在活塞的总泵和分配器中泄漏时，更换密封环，应特别注意，新密封环先在制动液中浸泡超过几个小时后更换，不能带到装配使用，清洗机油CyLi。NDDS或活塞，使用喷淋溶液，不允许汽油或其他矿物油液体。
包装和包装机械：如包装机械，打包机械，包装机械等
金属加工机械：如压延机，拉伸线机，冲床，焊接机，铁线回卷机，切割机，制管机械，绕线机等。
械加工：车床，铣床，自动数控床，机床等
搬运机械：起重机，饲料机械，输送机，卷取机，起重机等
造纸机械：制袋机，纸箱机，从断路器，制书机，切割机，复印机等。
印刷机械：卷筒纸，送料机等
电液推杆可以实现的功能主要有：1)自锁功 能，可以子小车架停留在一定的位置;2)可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行 至行程终点时，电机可正常运转，却不会烧毁损坏其他机件；3)同一台电液推杆在其额定的 推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，驱动力范围广;4)电液推杆采用全液压传动，动作 灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确；电液推杆与普通运行机构、三合 一小车运行机构两种驱动形式相比，具有以下优点：1)电液推杆采用机、电、液一体化全封 闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境 下不吸尘、不进水，内部不锈蚀，使用寿命较长;2)投资小，电液推杆只需接通电源即可使 用; 3)维修方便，在特殊情况下，电液推杆只需更换即可。总之本实用新型具有自锁、过 载保护、驱动力广、行程控制准确、投资小、维修方便的优点