贵州环氧陶瓷涂料陶瓷耐磨涂料

性能防腐蚀运输物流颜色可定制

陶瓷涂料是一种新颖的材料，它结合了有机物和无机物的优点。这种涂料能使这两者发生反应，从而兼备了两者的优点。以下是关于陶瓷涂料的一些详细介绍：
1. **特点与性能**： - **耐高温性**：新一代的陶瓷涂料可以耐高达400度的温度，甚至有些类型可以耐更高的温度，如某些特种水性纳米陶瓷涂料可以耐超过3000℃的高温。 - **高硬度**：其硬度可以达到6H甚至更高，使用金属炊具也不易产生刮痕。 - **不粘效果**：在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能。 - **耐损伤和耐候性**：该涂料耐候性和加工性能，经过5000小时的耐候性试验，证实光泽保持率达99%以上，且不易产生细小的伤痕。 - **其他特性**：包括耐抗菌性、耐酸性、耐碱性等。
2. **成分与制造**： - 陶瓷涂料可以是使无机系的聚硅氧烷化合物与有机系的丙烯酸树脂发生反应制成，通过硬化剂固化，其中的无机系分子的直径非常小。 - 水性陶瓷涂料采用了诸如Al2O3、TiO2、ZrO2等多种陶瓷粉料，以及特制的高温溶液和无机溶液。
3. **应用领域**： - 由于陶瓷涂料的性能，它被广泛应用于多个领域，包括建筑物的内外涂装、汽车、火车、厨房设备、空调产品等。 - 在航空航天领域，特种水性纳米陶瓷涂料可以提高设备的抗热冲击、抗氧化、抗腐蚀性能。 - 在汽车制造中，它可用于提高汽车部件的耐高温、耐磨损和耐腐蚀性能。 - 陶瓷涂料还在化学工业、电子元件以及高温工业设备中有广泛应用，以提高设备的可靠性和寿命。
4. **安全性**： - 经过多项化学成分检测和FDA认证，陶瓷涂料被证实不含有毒物质和重金属，符合安全标准。 总的来说，陶瓷涂料凭借其特的性能和广泛的适用性，在现代工业和生活中扮演着越来越重要的角色。随着科技的不断发展，陶瓷涂料有望在更多领域展现其性能。


陶瓷耐磨涂料是一种的工业防护材料，由耐酸和耐碱的人工合成原料以及的无机聚合技术制成，属于非金属胶凝材料领域。这种涂料广泛应用于多个工业领域，以其的耐磨性、耐腐蚀性和高强度而备受推崇。
以下是关于陶瓷耐磨涂料的详细介绍：
1. **成分与制备**： - 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料（如氧化铝、碳化硅等高硬度陶瓷颗粒）、纳米金属微粉、无机胶凝材料（如硅酸盐水泥、磷酸盐等）以及特殊添加剂组成。 - 这些成分通过严格的工艺配比和的无机聚合技术制成粉状陶瓷材料，再在施工现场加入特制液体无机胶水，通过人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面。
2. **性能特点**： - **耐磨性强**：由于加入了高硬度的耐磨骨料和纳米金属微粉，使得涂料层具有的硬度和耐磨性，能够承受各种形式的磨损。 - **耐腐蚀性**：采用耐酸和耐碱的人工合成原料，对多种腐蚀性介质具有的抵抗力。 - **高强度与韧性**：通过特殊的材料设计和制备工艺，陶瓷耐磨涂料具有高强度和良好的韧性，能够有效防止冲击力造成的损伤。 - **整体性好**：由于涂料的膨胀系数较低，使用后不会产生裂缝，适合用于整体施工，且大部分涂料采用多种补强措施，进一步改善了产品的性能。
3. **应用领域**： - 陶瓷耐磨涂料广泛应用于水泥、钢铁、火电、石化、陶瓷、矿山等多个工业领域，用于各种设备的耐磨防护和耐腐蚀处理。
4. **环保与可持续发展**： - 陶瓷耐磨涂料的主要成分为硅酸盐等无机物，与地球岩石圈成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，是一种绿色环保型产品。 - 随着环保意识的提高，未来陶瓷耐磨涂料将更加注重材料的创新与优化，推动绿色生产和回收再利用，降低对环境的影响。
5. **施工工艺**： - 施工前需清理设备表面，确保无松动物质和杂质，并焊接龟甲网以增强附着力。 - 将干粉状陶瓷涂料与特制液体无机胶水按比例混合搅拌均匀后，涂抹在设备内衬或表面。 - 涂抹完成后需进行固化处理并检查涂抹层是否无涨裂等缺陷。 综上所述，陶瓷耐磨涂料以其的性能和广泛的应用领域在工业防腐耐磨领域发挥着重要作用。随着技术的不断进步和市场需求的发展，这种涂料将会得到更广泛的应用和推广





无溶剂涂料是一种具有众多优点和特性的涂料类型，以下为您详细介绍
： **一、定义和组成** 无溶剂涂料是指在施工过程中基本不添加或添加极少量溶剂的涂料。其主要组成成分包括树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等。
**二、特点和优势**
1. 环保性能出色 - 挥发性有机化合物（VOC）排放极低，甚至可以达到零 VOC 排放，对环境和人体健康影响较小。 - 减少空气污染，有助于改善施工场所和周边环境的空气质量。
2. 施工 - 一次成膜厚，可减少涂装次数，提高施工效率。 - 固化速度快，缩短了涂装周期。
3. 的物理性能 - 具有较高的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐化学品性能。 - 良好的附着力，能牢固附着在基材表面。
4. 节省成本 - 由于高固含量，涂料的使用量相对较少，降低了材料成本。 - 减少溶剂处理和排放的费用。
**三、应用领域**
1. 重防腐领域 - 用于石油化工、海洋工程、桥梁、储罐等大型钢结构的防腐涂装。
2. 地坪涂装 - 工厂车间、仓库、停车场等地坪的装饰和保护。
3. 管道防腐 - 输油、输气、给排水等管道的内外壁防腐。
4. 食品和医药行业 - 符合卫生标准，可用于食品加工车间和医药生产设施的涂装。
**四、施工注意事项**
1. 表面处理 - 对基材表面的处理要求严格，需达到规定的清洁度和粗糙度，以确保良好的附着力。
2. 混合比例 - 树脂和固化剂的混合比例准确，否则会影响涂料的性能。
3. 施工温度和湿度 - 适宜在一定的温度和湿度范围内施工，以涂料的正常固化和性能。
4. 施工设备 - 通常需要采用高压无气喷涂等设备进行施工。 总的来说，无溶剂涂料在环保、性能和施工效率等方面具有显著优势，在众多领域得到了越来越广泛的应用。





用途：
无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点，目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带 套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域。使用温度小于70℃。


适用范围：
●要求美观、防尘的电子、印刷、粉体、化学、电脑生产行业车间，停车场也可用于学校办公室、家庭地坪。
性能特点：
●选用128系列环氧树脂加固化剂制成。
●表面滑爽、亮丽、漆膜、抗粘污略带桔皮效果。
●的固含量，无溶剂不含任何VOC有机挥发物，安全环保。
●漆膜硬度好达5H，耐磨，的抗刮伤力。
●有多种颜色可选，也可按客户色生产。
包装：
●25kg/套（甲组份20kg主漆，乙组份5kg固化剂）；配比：甲组份：乙组份＝4：1

杂化聚合物防腐涂料APC’



无溶剂环氧树脂防腐涂料
无溶剂环氧陶瓷涂料功能用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《中华人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。

绝缘漆分为：

绝缘漆（又名凡立水）,是一种重要的绝缘材料，它的主要作用是控制电流在电气设备中的流向，使导电体与其它部位绝缘体以及不同电位的导电体相互隔离，从而电机、电器的可靠运行。绝缘漆广泛应用于电机、电器、电子等电工产品上。绝缘漆，俗称：凡立水（有自干型、烘烤型、无溶剂型）

无溶剂环氧树脂防腐涂料

1 产品说明

T1148产品适用于中心标高150mm以下的中小型电机.具有交联密度高，机械强度高，耐化学品，厚层干燥不起泡。适合高压电机、电器绕组、变压器的沉浸、真空浸渍等。

2 产品标准

01外观（试管法）: 棕红色，无机械杂质



02 粘度（涂4#杯）:30~80S



03 胶化时间:6~10min



04 厚层干燥:150℃ 2h 表面均匀



05 抗弯曲强度:59.2mpa



06 阻系数(热态):1.0×1012Ω?m



07 电气强度（常态）:≥22kv/mm

电气强度（热态）: ≥20kv/mm



08 切角介质损耗因数（常态）:0.01

切角介质损耗因数（热态）:0.03



09 粘接力（螺旋线圈法）（常态）: ≥150 N

粘接力（螺旋线圈法）（热态）:≥40 N



10 储存期:≥6个月


无溶剂涂料又可称活性溶剂涂料,指溶剂终成为涂膜组分,在固化成膜过程中不向大气中排放VOC。无溶剂涂料一般为双组分,分为树脂和硬化剂,有时在使用前加入添加剂,常见的有环氧树脂,聚氨酯树脂,聚脲树脂等,其耐候性、耐腐性、机械强度较为,原料的选择范围广,具有污染少、施工便利、物理性能,应用广泛等特点。当前世,界各国对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国,家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制,对挥发性有机物的排放也给予了限制,使用无溶剂涂料的优点,能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。因此,无溶剂涂料受到社会的广泛关注。典型的无溶剂涂料主要类型如下:丙烯,酸树脂、多异氰酸酯、无溶剂涂料、聚脲涂料、环氧树脂改性涂料和有机硅涂料等。