江西耐磨自润滑MC尼龙PA板棒材厂家
制品的成型方法不一样：普通尼龙6聚合体需要经过铸带、造粒、萃琅、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。
普遍尼龙6聚合体的分子蕾一般在3万以下，结晶度不超过40%;而铸型尼龙的分子量在7～10万左右，结晶度可超过50%，密度也较大，因此，无论在强度，刚度、耐磨损性能和耐化学性能方面，铸黧尼龙比普通尼龙6**得多.而且吸水性也比较小，尺寸稳定性较普通尼龙6好；
PA6+ 固体润滑剂（灰色）：采用铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优良的磨擦性，很好的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5b），适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的补充。
PA6+ 油：这种铸型尼龙6是**的自润滑尼龙，是为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高；
现阶段尼龙板被**用作用塑料代替钢，铁，铜和其他金属的良好材料，并且是一种重要的工程塑料。尼龙板具有韧性好、耐磨力强、耐油、抗震、拉伸、弯曲强度好，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点，因而被用来加工耐磨的高强度零件。
尼龙板发展趋势：
1、高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件；
2、尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙的重要途径，也是制造尼龙料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途；
3、纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与背通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力；
4、用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视；
5、抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的材料；
6、加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、化的进程；
7、综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力。
尼龙板用途： 本产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；浇铸型尼龙**代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。
尼龙板透明PA:具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
挤出尼龙板：
1、尼龙6（白色）：该材料具有**的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造；
2、尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，适合于自动车床机械加工；
3、尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、**强度和耐磨性能方面所*不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）；
4、尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面有提高，它的大允许使用温度较高；
5、尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能有提高。
